Pananaliksik sa Aplikasyon at Pamamahala ng Rock Drilling Jumbo na Ginamit sa Mountain Tunnel Drilling at Blasting
Proseso ng pagpili ng rock drilling rig
Proseso ng pagpili ng rock drilling rig
Ang modelo at tagagawa ng rock drilling rig ay dapat piliin ayon sa paraan ng pagtutugma ng laki ng seksyon ng tunnel at ang maximum na positioning trajectory ng rock drilling rig. Ayon sa bilang ng mga drill boom, ang rock drilling rig ay nahahati sa tatlong arm at isang basket ng rock drilling rigs, dalawang arm at isang basket ng rock drilling rigs, atbp. Ang operating range ng tatlong arm at isang basket ng rock drilling ang mga rig ay maaaring umabot ng hanggang 13×15m (taas×lapad). ), ang operating range ng two-arm at one-basket rock drilling rig ay maaaring hanggang 9×14m (taas×lapad), at ang mga gastos sa pagkuha at pagkawala ay humigit-kumulang 60% ng tatlong-braso at isang-basket na bato drilling rig. Samakatuwid, isinasaalang-alang ang gastos, Tulad ng ipinapakita sa Figure 1 tunnel a, dalawang-braso at isang-basket rock drilling rig ay dapat piliin para sa seksyon ng tunnel, at tatlong-braso at isang-basket rock drilling rig ay dapat piliin para sa Figure 2 tunnel b. Gayunpaman, dahil sa limitasyon ng saklaw ng konstruksyon ng two-arm at one-basket rock drilling rig, may mga disadvantage na hindi magagamit ang mga user sa pangkalahatan kapag nagsasagawa ng iba pang mas malaking-section na tunnel at ang bilis ng konstruksiyon ng two-arm ay mas mabagal. kaysa sa tatlong-braso. Bilang karagdagan, kapag pumipili kung gagamit ng isang ganap na computerized console car, kung ang application tunnel ay may mataas na kahalumigmigan o ang nakapalibot na bato ay medyo sira, ang buong computer control ay hindi naaangkop sa tunnel, dahil ang computer trolley sensor ay madaling kapitan ng kahalumigmigan at mga malfunctions, na nagiging sanhi ng abnormal na mga gastos sa konstruksiyon Tumaas na taas, ang awtomatikong pagpoposisyon ng drill boom at ang pagsasaayos ng posisyon ng pagbabarena ay hindi maaaring umangkop sa kumplikadong nakapalibot na mga kondisyon ng bato. Maaari lamang itong gamitin sa manual mode. Ang kahusayan sa konstruksiyon ay walang halatang kalamangan kumpara sa buong haydroliko na troli.
bago bumili ayon sa mga parameter ng kagamitan na ibinigay ng tagagawa ng kagamitan, dapat bigyan ng user ang supplier ng mga drawing ng disenyo ng konstruksiyon, mga ulat ng geological survey, at hilingin sa supplier na magsagawa ng on-site construction adaptability analysis at magbigay ng hydropower layout, maintenance site layout, listahan ng karaniwang mga bahagi ng pagsusuot at pagtatantya ng pagkawala (yuan/m³). Dapat matugunan ng user ang mga kundisyon sa pagpasok ng kagamitan at mag-recruit ng mga propesyonal na driller at maintenance personnel ayon sa ulat ng pagsusuri ng supplier. Bago ihatid ang kagamitan, dapat ding italaga ng user ang driller at maintenance personnel sa pagawaan ng supplier para tanggapin ang application ng rock drilling rigs at Maintenance-related professional training, ang mga tauhan na hindi makakuha ng training certificate ay hindi dapat lumahok sa konstruksiyon.
Application management ng mountain tunnel excavation construction
Ang tradisyunal na bundok tunnel blast hole construction ay isinasagawa ng isang malaking bilang ng mga manual at hand-held pneumatic rock drills. Ang mga manggagawa ay nakatayo sa work bench nang patong-patong, malapit sa harapan ng tunnel, at nahaharap sa malalaking panganib sa kaligtasan sa lahat ng oras. Gamit ang konstruksiyon ng trolley, ang distansya ng driller mula sa mukha ay higit sa 5m, at ang bubong ng rock drilling rig ay may kakayahang maiwasan ang pagbagsak, na lubos na nagpapabuti sa kaligtasan ng konstruksiyon ng pagbabarena. Gayunpaman, dahil sa hindi wastong operasyon at kapabayaan ng pamamahala sa proseso ng konstruksiyon, mayroon pa ring panganib ng mga aksidente sa kaligtasan. Samakatuwid, dapat ding mahigpit na sundin ang pagtatayo ng mekanisasyon ng tunnel"pipe advancement, mahigpit na grouting, maikling paghuhukay, malakas na suporta, maagang pagsasara, madalas na pagsukat"Ang Patakaran sa Labing-walong Tauhan.
Pagpapanatili ng drill rig at pamamahala ng shift
Matapos makumpleto ang pagtatayo ng rock drilling rig, ang mga fastener, wire ropes, guide sleeves, limit blocks, seal, lubrication, nitrogen, impact hoses at iba pang bahagi sa drill boom at thruster ay dapat suriin, palakasin, Ayusin o palitan. Ang pagpapanatili ng mga rig ay nagpapatupad ng prinsipyo ng "pantay na atensiyon sa pagpapanatili, at pag-iingat muna", binibigyang-halaga ang gawaing pagpapanatili, bumubuo ng"mga listahan at talaan ng mga shift inspection, lingguhang inspeksyon, at buwanang inspeksyon ng mga rock drilling rig", at nagsasagawa ng "mga inspeksyon sa klase" sa isang nakaplanong paraan."Lingguhang inspeksyon"at"buwanang inspeksyon"trabaho, gamit ang kumbinasyon ng pang-araw-araw na pagpapanatili, regular na pagpapanatili at ipinag-uutos na pagpapanatili. Ang pagpapanatili ng troli ay isinasagawa bilang karagdagan sa"araw-araw na inspeksyon","lingguhang inspeksyon"at"buwanang inspeksyon"pagpapanatili sa working gap ng troli, pati na rin ang ipinag-uutos na sentralisadong pagpapanatili alinsunod sa mga kinakailangan ng mga pamamaraan ng pagpapanatili na ibinigay ng tagagawa. Ang gawain sa pagpapanatili ay dapat gawin ng isang dedikadong tao kaagad pagkatapos makumpleto ang bawat shift at tumpak na naitala. Ang mga mahahalagang bahagi na kailangang palitan sa panahon ng pagpapanatili ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng orihinal na makina. Ang karaniwang paggamit ay hindi dapat ibababa, hindi banggitin ang mga napalampas na inspeksyon at hindi nasagot na pag-aayos upang mag-iwan ng mga nakatagong problema. Ang susunod na construction team. Susuriin ng mga tauhan ng pamamahala ang mga resulta ng pagpapanatili at bubuo ng mga hakbang sa pabuya at parusa.
Buod:
Ang pagtatayo ng mga rock drilling rig ay iba sa pangkalahatang makinarya ng engineering tulad ng mga excavator at loader. Hindi maaaring sundin ng mga manager ng construction unit ang mga paraan ng pagkuha, aplikasyon, at pagpapanatili ng pangkalahatang kagamitan sa engineering, at hindi maaaring sundin ng mga supplier ng kagamitan ang mode ng pagbebenta at serbisyo ng pangkalahatang kagamitan. Sa panahon ng pre-sales, after-sales, construction, at maintenance ng trolley, dapat subaybayan ng supplier ng kagamitan ang buong buhay ng trolley at magbigay ng propesyonal na paggamit at pagsasanay sa pagpapanatili. Ang mga tagapamahala sa panig ng gumagamit ay dapat ding bumalangkas ng standardized na pamamahala ng konstruksiyon, pamamahala ng mga tauhan, pamamahala sa pagpapanatili at mga sistema ng pamamahala ng pagkawala upang makamit ang mekanisadong kaligtasan, mababang gastos at mataas na kahusayan ng pagbabarena ng tunel sa bundok at pagpapasabog ng konstruksiyon.