Pagsusuri sa Pangangailangan ng Dobby Rock Drilling Jumbo na Ginamit sa Mahabang Tunnel
Ang pag-unlad ng pagbabarena at pagsabog
Sa panahong ito, sa ilalim ng iba't ibang mga geological na kondisyon, panahon ng konstruksiyon at mga kinakailangan sa kalidad, ang mga pamamaraan ng pagtatayo ng tunel ay magkakaiba din. Sa pag-unlad ng bansa at sa kapanahunan ng teknolohiya, ang iba't ibang paraan ng konstruksiyon ay mabilis ding nabuo. Kabilang sa mga ito, ang bagong pamamaraan ng Austrian ay maaaring umangkop sa iba't ibang mga geological na kondisyon at malutas ang maraming mahihirap na problema. Ito ay halos naging isang pangunahing paraan para sa paggawa ng mga tunnel sa mahina at sirang nakapalibot na bato ngayon. Gayunpaman, sa mga tunnel na ginawa ng New Austrian Tunneling Method, ang paraan ng paghuhukay ay karaniwang pagbabarena at pagsabog. Mula sa mga unang araw ng manu-manong pagbabarena ng mga butas gamit ang mga drill rod at pagmamartilyo, at paggamit ng mga detonator upang paputukin ang mga indibidwal na singil nang paisa-isa, hanggang sa pagtaas ng mekanisadong pagbabarena at pagsabog, ang pagbabarena at pagsabog ay naging pangunahing paraan ng paghuhukay ng tunnel.
Ang pamamaraan ng pagbabarena at pagsabog ay ang disenyo ng isang butas sa mukha ng mukha, pagkatapos ay singilin at pasabugin, at pagkatapos ay dalhin ang sirang bato palayo, sa pamamagitan ng mga hakbang ng spray anchor support, hindi tinatablan ng tubig at drainage, pangalawang lining, atbp., ito ay itinayo sa isang madadaanan na lagusan. Dahil sa malakas na kakayahang umangkop at mataas na kahusayan, ang pamamaraan ng pagbabarena at pagsabog ay naging pangunahing paraan ng paggawa at paghuhukay ng tunel sa highway ng bundok. Ang tradisyunal na paraan ng pagsabog sa pangkalahatan ay gumagamit ng manu-manong pagbabarena, iyon ay, ang kawani ay may hawak na pneumatic drill at nilagyan ng isang simpleng excavation trolley para sa drilling at blasting construction. Gayunpaman, ang mga manu-manong operasyon ay may mga problema tulad ng malupit na kapaligiran, hindi tiyak na oras ng trabaho, at mataas na panganib. Sa pag-unlad ng teknolohiya at pagpapabuti ng antas ng mekanisasyon, ang mga bagong kagamitan at mga bagong pamamaraan ay patuloy na lumilitaw. Ang pagpapabuti at pagiging perpekto ng mga teknolohiyang ito ay hindi lamang nagpapabilis sa bilis ng konstruksiyon, kundi pati na rin makabuluhang mapabuti ang kalidad at kaligtasan ng konstruksiyon. Sa ilang mga binuo na rehiyon, ang mekanisasyon ay karaniwang nakamit. Kaugnay nito, mayroon pa ring ilang agwat sa pagitan ng Tsina at iba pang mauunlad na bansa. Karamihan sa mga domestic na pamamaraan ay manu-manong operasyon pa rin, ngunit ang takbo ng mekanisasyon ay unti-unting nakapasok sa lahat ng mga link sa konstruksiyon.
Paghahambing ng manual na operasyon at multi-arm rock drilling rig construction
1. Teknikal na paghahambing sa pagitan ng manu-manong operasyon at multi-arm rock drilling rig
Para sa mga manu-manong operasyon, pagkatapos ng pagsukat, ang trolley ng paghuhukay ay itinutulak sa harap ng mukha ng tunnel, inililipat ng manggagawa ang pneumatic drill papunta sa trolley, at hinahawakan ang pneumatic drill upang mag-drill at singilin ang mukha ng tunnel, pagkatapos ay alisin ang troli at bawiin Mga tauhan, makinarya, remote control na pagsabog. Pagkatapos ay magsagawa ng bentilasyon at pagbabawas ng alikabok, ligtas na paglabas ng mga panganib, at paglabas ng slag; kapag gumagamit ng dobby rock drilling rig, hintayin ang troli na nasa lugar, at ang operator ang magpapatakbo ng troli upang magsagawa ng pagbabarena. Matapos makumpleto ang pagbabarena, idadala ng operator ang troli upang umatras. Sa labas ng kweba, isinasagawa ang isang serye ng mga proseso tulad ng pagsabog, bentilasyon at pagbabawas ng alikabok, ligtas na paglabas ng mga panganib, at paglabas ng slag. Sa panahon ng proseso ng pagbabarena, ang anggulo, posisyon at lalim ng pagbabarena ng multi-arm rock drilling rig ay maaaring makontrol nang mas tumpak sa ilalim ng mekanikal na operasyon, na lubos na binabawasan ang iba't ibang mga paglihis na maaaring mangyari sa manu-manong pagbabarena at binabawasan ang labis na Paghuhukay ng sitwasyon . Bukod dito, sa buong proseso, ang bilang ng mga operator ay lubhang nabawasan, at ang distansya mula sa mukha ng mukha ay medyo mahaba, na ginagarantiyahan ang personal na kaligtasan ng mga manggagawa. At ang multi-arm rock drilling rig ay maaaring nilagyan ng mga drill rod na may iba't ibang laki upang mag-drill ng mga butas na may iba't ibang laki.
2. Paghahambing ng kalidad ng konstruksiyon sa pagitan ng manu-manong operasyon at multi-arm rock drilling rig
Kapag ang paghuhukay ng tunnel ay isinasagawa nang manu-mano, ang manggagawa ay may hawak na pneumatic drill upang i-drill ang mukha ng tunnel. Kailangang kontrolin ng mga tao ang anggulo, lalim, at bilis ng drill hole. Lubos nitong mababawasan ang katumpakan at kalidad ng blasthole, at magkakaroon ng maraming manu-manong trabaho. Sa huli, nagdulot ng labis na paghuhukay at under-excavation, na nagdulot ng serye ng mga problema sa kasunod na pagtatayo. Kapag gumagamit ng multi-arm rock drilling rigs, ang lalim at anggulo ng drill rod ay maaaring idisenyo nang maaga. Kapag nakumpleto na ang pagpoposisyon, hindi magkakaroon ng paglihis tulad ng manu-manong pagbabarena. Sa ganitong paraan, ang kalidad at katumpakan ng isang beses na pagbuo ng teknolohiya ng makinis na pagsabog, na kasalukuyang malawakang ginagamit, ay ginagarantiyahan. Kasabay nito, ang problema ng over-under-excavation control sa mga tunnel ay lubos na napabuti.
3. Paghahambing ng manu-manong operasyon at multi-arm rock drilling rig construction
(1) Pinahusay na kahusayan sa pagbabarena. Ayon sa karanasan sa pagbabarena sa pasukan ng Xuanfengling Tunnel sa Hangzhou-Shaotai Expressway sa Zhejiang Province, ang oras ng pagbabarena ng isang butas ay mga 2 minuto sa pamamagitan ng paggamit ng troli, habang ang oras para sa pagbabarena ng isang butas ay mga 20 minuto kasama ang manu-manong pagbabarena. Gamit ang full-face footage method, ang average na oras ng pagbabarena sa bawat cycle ng manual excavation ay humigit-kumulang 6 na oras, at ang average na oras ng pagbabarena bawat cycle ng paghuhukay gamit ang dobby rock drilling rig ay 2.5 oras. Ang oras ng pagbabarena ay halos 3 oras na mas mababa kaysa sa manu-manong paghuhukay. ~ 4 na oras.
(2) Ang kahirapan ng pagbabarena ay nabawasan. Ang braso ng robot ng troli ay maaaring ilipat at paikutin nang may kakayahang umangkop, at ang haba ay sapat na upang mag-drill ng iba't ibang anggulo, iba't ibang taas, at iba't ibang uri ng blastholes.
(3) Bawasan ang bilang ng mga tauhan. Para sa manu-manong paghuhukay, ang bawat shift ay nangangailangan ng humigit-kumulang 9 na manggagawa na magtrabaho nang sabay-sabay. Ang Dobby rock drilling rigs ay nangangailangan lamang ng 3 hanggang 4 na manggagawa upang makumpleto ang parehong gawain.
(4) Nabawasan ang polusyon. Ang multi-arm rock drilling rig ay pinapagana ng kuryente, malinis na enerhiya, at binabawasan din ang epekto ng ingay, dumi sa alkantarilya, at alikabok sa kapaligiran at kalusugan ng manggagawa sa panahon ng pagbabarena.
(5) Pinahusay na kaligtasan. Kinokontrol ng operator ang operating lever sa loob ng trolley upang magsagawa ng mga operasyon, at ang operating room ay humigit-kumulang 10m ang layo mula sa mukha ng tunnel, na epektibong nakaiwas sa aksidente ng pagbagsak ng nakapalibot na bato.
4. Paghahambing sa ekonomiya ng manu-manong operasyon at multi-arm rock drilling rig
Kapag gumagamit ng multi-arm rock drill rig, ang materyal na gastos at mekanikal na gastos ay mas mataas kaysa sa manu-manong pagbabarena. Ang pangunahing dahilan ay ang halaga ng multi-arm rock drill rig ay mas mataas, at ang buhay ng drill pipe ay mas mababa kaysa sa karaniwang ginagamit na handheld two-eight drill. , Nagreresulta sa mas mabilis na pagkawala ng mga piyesa at mas mataas na gastos sa pagpapalit at pagpapanatili. Gayunpaman, dahil sa lubhang nabawasang bilang ng mga tauhan, ang mga gastos sa paggawa ay nabawasan nang husto. Sa pangkalahatan, kahit na ang paggamit ng mga multi-arm rock drilling rig ay mas mahal kaysa sa mga manual na operasyon, ang bilis ng paghuhukay ng proyekto ay makabuluhang napabuti, kaya ito ay may malaking kalamangan sa pag-unlad ng proyekto at lubos na nagpapaikli sa panahon ng konstruksiyon. Kasabay nito, mas tumpak na kinokontrol ng multi-arm rock drilling rig ang pagbabarena, binabawasan ang dami ng over-digging at under-digging, at binabawasan ang pagkawala na dulot ng over-under-digging.
5. Paghahambing ng kaligtasan ng konstruksiyon sa pagitan ng manual na operasyon at multi-arm rock drilling rig
Kung ginagamit ang manu-manong operasyon, kapag nag-drill sa mukha, hinahawakan ng operator ang pneumatic drill malapit sa mukha para sa pagtatayo. Kung ang nakapalibot na bato malapit sa mukha ay mahirap at ang lupa ay maluwag, ang epekto na dulot ng pagbabarena ay maaaring magdulot ng pagbagsak, na madaling magdulot ng mga Kaswalti. Bilang karagdagan, mas maraming tao ang nagtatrabaho nang sabay-sabay kapag manu-manong nag-drill, na malamang na magdulot ng maraming kaswalti. Kapag ginamit ang isang multi-arm rock drilling rig, ang operator ay malayo sa mukha ng drill, at ang operator ay nasa operating room ng rig, kahit na ito ay mapanganib, maaari rin itong gumanap ng isang proteksiyon na papel; Ang manu-manong operasyon ay nangangailangan ng humigit-kumulang 6 na pneumatic drill, na magdudulot ng maraming ingay at alikabok na lubhang mahirap ang kapaligiran sa pagtatrabaho, at ang pulso ay paulit-ulit na nag-eehersisyo sa loob ng mahabang panahon, na nagiging sanhi ng madalas na mga sakit sa trabaho at nagdudulot ng malaking pinsala sa kalusugan ng mga manggagawa. Kapag gumagamit ng multi-arm rock drilling rig, ang buong proseso ng operasyon ay karaniwang walang polusyon sa hangin, mas kaunting ingay, mas kaunting dumi sa alkantarilya, at mababang intensity ng konstruksiyon. Ang kapaligiran sa pagtatrabaho ng mga manggagawa ay lubos na napabuti.
Mga kalamangan ng paggamit ng multi-arm rock drilling rigs
①Pagbutihin ang antas ng mekanisadong kagamitan sa konstruksyon sa pamamagitan ng pagpapakilala ng malakihang kagamitan sa lagusan, isulong ang pag-unlad ng kalidad ng konstruksyon ng tunel, at higit na ilalayo ito sa mga mauunlad na bansa.
②Sa pagtaas ng bilang ng mga bulubundukin at maburol na lugar sa konstruksyon ng highway, unti-unting tumataas ang proporsyon ng mga highway tunnels. Ang mekanisadong konstruksyon ng mga tunnel ay may malinaw na mga benepisyo at kaligtasan sa ekonomiya, na maaaring lubos na mapabuti ang cokapaligiran ng pagtuturo at ganap na ipatupad ang"nakatuon sa tao"konsepto.
③Ang mekanikal na konstruksyon ay isang mahalagang paraan upang mabawasan ang lakas ng paggawa, mapabuti ang kahusayan sa trabaho, mapabilis ang pag-unlad ng konstruksyon at matiyak ang kalidad ng konstruksiyon. Kung ikukumpara sa manu-manong trabaho, mayroon itong mahusay na mga pakinabang. Ang mekanisadong konstruksyon ng highway tuAng mga nnel ay may malinaw na katangian sa mga tuntunin ng teknolohiya at kagamitan sa konstruksiyon. Ang mga pangunahing tampok ay maaaring ibuod bilang:
a. Nagagawang kumpletuhin ang mahirap at mapanganib na mga gawain sa pagtatayo, na may garantisadong kalidad ng operasyon;
b. Maaaring lubos na mapabuti ang produktibidad ng paggawa at mapabilis ang pag-unlad ng proyekto;
c. Ang kaligtasan ng produksyon ng konstruksiyon ay lubos na napabuti, at ang mga kondisyon sa kapaligiran ng gawaing pagtatayo ay lubos na napabuti.
Buod:
Sa kasalukuyan, ang pangunahing paraan ng paghuhukay para sa mga lagusan ng highway sa bundok ay pagbabarena at pagsabog. Sa kasalukuyan, ang mga pneumatic rock drill ay pangunahing ginagamit sa China para sa manu-manong operasyon. Gayunpaman, ang pamamaraang ito ay may medyo mabagal na bilis ng pagbabarena, mahinang operating environment, medyo malaki ang over-excavation at under-excavation, at maraming potensyal na panganib sa kaligtasan, na naghihigpit sa mabilis na pag-unlad ng teknolohiya sa pagtatayo ng tunnel. Hindi naaayon sa"nakatuon sa tao"konsepto. Ang pagtatayo ng multi-arm rock drilling rig ay hindi lamang nagpapakita ng mga pakinabang nito sa mga tuntunin ng iskedyul ng konstruksiyon, kalidad, kaligtasan, atbp., ngunit nagbibigay din ng malaking tulong sa pagbuo ng mekanisasyon ng tunnel. Inihahambing ng artikulong ito ang teknolohiya, kalidad, rock drilling, ekonomiya at kaligtasan ng manual na operasyon at multi-arm rock drilling rig drilling at blasting. Pangunahing inihahambing nito ang proseso ng konstruksiyon, mga katangian ng konstruksiyon, at mga tauhan nang detalyado. Ang mga boom rock drilling rigs ay higit na naaayon sa mekanisadong pag-unlad ngayon ng mga construction road. Ang mga bentahe ng multi-arm rock drilling rigs ay magiging mas at mas malinaw, at ang mga prospect ay maliwanag, na siyang pangunahing direksyon para sa pagbuo ng tunnel drilling at blasting construction sa hinaharap.