Ano ang dahilan ng abnormal na bali ng shank adapter?
Ang shank adapter ay isang mahalagang bahagi ng hydraulic rock drill para sa pagpapadala ng rotary at impact energy. Dinadala nito ang mga kumplikadong karga na ipinadala ng impact piston at rotary motor ng rock drill sa panahon ng operasyon. Ang karaniwang pagkabigo ng shank adapter ay karaniwang abnormal na bali. Sa pangkalahatan, ang oras ng pagtatrabaho nito ay mas mababa sa 10 shift, at ang shank adapter ay masira sa ugat o thread ng thread.
Pag-aaral ng pagkabigo ng abnormal na bali ng shank adapter
Mga isyu sa paggamit at pagpapanatili
(1) Ang epekto na nabuo sa panahon ng operasyon ng rock drill ay nagiging sanhi ng pagkonekta ng mga bolts sa pagitan ng rock drill at ang mounting plate na lumuwag, na nagiging sanhi ng rock drill sa pag-ugoy sa panahon ng operasyon.
(2) Ang shank adapter guide sleeve ay hindi pinapalitan sa oras pagkatapos na ang panloob na butas ay lumampas sa pamantayan, na nagreresulta sa labis na agwat sa pagitan ng rock drill at ng guide sleeve, na nagiging sanhi ng pagyanig sa harap na dulo ng shank adapter sa panahon ng operasyon ng rock drill.
(3) Ang rock drill ay hindi lubricated nang sapat, upang ang shank adapter ay hindi maaaring epektibong lubricated at cooled sa panahon ng rock drilling, ang shank adapter temperatura ay masyadong mataas, at ang lakas ay nabawasan.
(4) Ang propulsion pressure ng rock drill ay hindi tumutugma sa impact pressure, na nagiging sanhi ng rock drill upang makagawa ng mga walang laman na strike, at ang shank adapter ay may malaking hindi kinakailangang impact load.
(5) Ang rock drill ay hindi maayos na naka-install sa propulsion beam, upang ang gitnang linya ng shank adapter ay hindi coaxial sa gitna ng front at middle drill support hole, na nagiging sanhi ng shank adapter na sumailalim sa karagdagang radial force .
Mga hakbang sa pag-iwas para sa abnormal na bali ng shank adapter
(1) Bago simulan ang bawat shift, suriin ang air lubricating oil spraying ng machine head at obserbahan kung pare-pareho ang oil film sa shank adapter. Maaari lamang simulan ang pagbabarena pagkatapos nitong matugunan ang mga kinakailangan sa pagpapadulas.
(2) Suriin ang koneksyon sa pagitan ng rock drill mounting bolts at ng rock drill mounting seat tuwing 40 impact hours ng trabaho. Ang bolt torque ay dapat na normal, ang gitna ng shank adapter ay dapat na coaxial na may gitna ng front at middle drill na mga butas ng suporta, at ang rock drill na walang laman na propulsion pressure ay dapat na mas mababa sa 3 MPa.
(3) Sa panahon ng proseso ng pagbabarena, ayusin ang propulsion pressure sa oras ayon sa mga kondisyon ng bato. Bawasan ang propulsion pressure kapag mataas ang hardness ng bato at dagdagan ang propulsion pressure kapag mababa ang tigas upang maiwasan ang walang laman na pagbabarena ng rock drill.
(4) Regular na suriin ang panloob na diameter ng shank adapter guide sleeve at palitan ang shank adapter guide sleeve tuwing 800 impact hours ng trabaho upang maiwasan ang shank adapter mula sa pag-ugoy dahil sa labis na pagkasira ng guide sleeve na panloob na diameter.
