Pagsusuri ng mga Sanhi ng Pagkabigo ng Threaded Drill Bit

Ang mga threaded drill bit ay maaaring masira sa iba't ibang paraan habang nagbabarena ng bato. Ang pag-unawa sa pattern ng pagkasira ay nakakatulong sa mga operator at maintenance team na matukoy ang mga problema sa pagpili ng produkto, paggawa, mga kondisyon ng pagbabarena, at mga pamamaraan ng pagpapatakbo.

1. Sira o Nabasag na Ngipin ng Carbide

Maaaring mabasag ang mga ngipin ng karbida kapag hindi naunawaan nang maayos ang mga kondisyon ng bato o kapag hindi angkop ang napiling uri ng bit at grado ng karbida. Ang hindi sapat na lakas ng karbida, mga depekto sa panloob na materyal, hindi wastong pagpili ng materyal, o pinsalang dulot ng paggawa ay maaari ring humantong sa pagbasag ng ngipin.

Ang hindi wastong mga kasanayan sa pagbabarena ay isa pang karaniwang sanhi. Ang labis na presyon habang binubuksan ang butas at patuloy na paggamit ng blunt bit ay maaaring maglagay ng labis na karga sa mga ngipin ng carbide.

2. Pagkawala ng Ngipin na Carbide

Ang maagang pagkawala ng ngipin na gawa sa carbide ay karaniwang abnormal. Kabilang sa mga posibleng sanhi ang mga maling parametro ng proseso ng pagpapanatili ng ngipin, mga paglihis sa paggawa, at mahinang pagkakasya sa pagitan ng carbide insert at ng katawan ng bit.

Ang pagtama nang walang epektibong pagdikit sa bato ay maaari ring magpaluwag sa mga ngiping carbide. Kung ang mga ngipin ay mahuhulog ilang sandali matapos magsimula ang pagbabarena, ang problema ay mas malamang na may kaugnayan sa paggawa o pag-assemble. Ang pagkawala ng ngipin malapit sa katapusan ng serbisyo ay maaaring magpahiwatig ng hindi angkop na lapad ng ngipin sa gilid o disenyo ng anggulo ng pag-flare sa labas. Kung ang ngipin sa gitna ay mabali habang ang mga ngipin sa gilid ay nananatiling buo, ang layout ng ngipin ay maaaring mangailangan ng pagpapabuti.

Ang pagtutugma ng antas ng pagkasira ng mga carbide teeth at bit body ay makakatulong na mabawasan ang napaaga na pagkalagas ng ngipin.

3. Bali sa Katawan ng Bit ng Drill

Ang bali ng katawan ng bit ay pangunahing nauugnay sa pagkapagod. Ang hindi naaangkop na materyal ng katawan na may hindi sapat na lakas ng tensile o pagkapagod ay maaaring magdulot ng maagang pagbibitak. Ang mahinang geometric na disenyo ay maaaring lumikha ng mga konsentrasyon ng stress, na maaaring mabawasan sa pamamagitan ng pagpapataas ng transition radius.

Ang hindi sapat na paggamot sa init, mababang katigasan ng katawan, matutulis na sulok ng makina, at malalalim na marka ng kagamitan ay maaaring lalong magpahina sa katawan. Ang mga salik sa pagpapatakbo tulad ng eccentric drilling at patuloy na paggamit ng blunt bit ay nagpapataas din ng stress.

Dapat isaalang-alang ang disenyo ng sinulid, kapal ng dingding, pagkakasya ng drill-rod, at ang espasyo sa pagitan ng rod at bit tail. Ang kalinisan ng bakal at labis na katigasan ng heat-treatment ay maaari ring makaapekto sa resistensya sa pagkabali.

4. Karaniwang Scrap na Pangwakas ng Buhay

Ang isang drill bit ay umaabot sa normal na katapusan ng buhay kapag ang pagkasira, lalo na ang pagkasira ng carbide-tooth, ay pumipigil sa karagdagang epektibong pagbabarena. Ang normal na scrap ratio ay maaaring mula humigit-kumulang 16% hanggang 67%, at ang mga drill bit na may mas mataas na kalidad ay maaaring magpakita ng mas mataas na proporsyon ng normal na paghinto na may kaugnayan sa pagkasira.

Kahit na ang isang bit ay mayroon lamang kaunting sirang o nawawalang ngipin ng carbide at maaari pa ring gumana, ang nagreresultang hindi pantay na pagkasira ay maaaring mapabilis ang pangwakas na pagkasira. Ang regular na inspeksyon at napapanahong pagpapalit ay nakakatulong na mapanatili ang pagganap ng pagbabarena at mabawasan ang hindi inaasahang downtime.

Palaging suriin ang mga sanhi ng pagkabigo kasama ang mga kondisyon ng bato, disenyo ng bit, kalidad ng paggawa, mga parametro ng pagbabarena, at ang kondisyon ng katugmang drill rod.