Mga pag-iingat sa paggamit ng thread button bits

12-21-2024

Pag-install at inspeksyon ng kagamitan

Tamang pag-install: Kapag nag-i-install ng mga thread button bits, kinakailangan upang matiyak na ang drill bit ay mahigpit na konektado sa drill rod ng rock drilling trolley. Ang mga bahagi ng koneksyon ay dapat na malinis at walang mga dumi, langis, atbp. upang maiwasang mahulog ang drill bit sa panahon ng operasyon dahil sa maluwag na koneksyon. Sundin ang mga tagubilin sa pagpapatakbo ng tagagawa ng kagamitan at gumamit ng naaangkop na mga tool para sa pag-install, tulad ng torque wrench, upang matiyak na ang mga connecting bolts ay umabot sa tinukoy na halaga ng torque.

Suriin ang integridad ng drill bit: Bago ang bawat paggamit, maingat na suriin ang hitsura ng drill bit. Suriin kung ang katawan ng drill bit ay may mga bitak, deformation at iba pang pinsala, at kung ang pagputol ng mga ngipin ay maluwag, nahuhulog o labis na nasira. Kung ang mga bitak ay matatagpuan sa katawan ng drill bit, kahit na maliliit na bitak, hindi ito magagamit, dahil sa panahon ng high-impact na pagbabarena, ang mga bitak ay maaaring mabilis na lumaki at maging sanhi ng pagkasira ng drill bit. Para sa pagputol ng mga ngipin, kung mayroong pagkaluwag, kailangan itong muling ayusin; kung malubha ang pagkasira, ang drill bit ay dapat palitan sa oras upang maiwasang maapektuhan ang kahusayan at kalidad ng pagbabarena.

thread button bits

Proseso ng operasyon ng pagbabarena

Setting ng parameter: Makatuwirang itakda ang mga parameter ng pagbabarena ng trolley ng pagbabarena ng bato ayon sa tigas ng bato at ang uri ng drill bit. Kabilang ang impact pressure, bilis ng pag-ikot at thrust, atbp. Para sa mga bato na may mas mataas na tigas, tulad ng granite, kinakailangang dagdagan ang impact pressure at thrust nang naaangkop, ngunit mag-ingat na huwag taasan ang bilis ng pag-ikot ng masyadong mataas upang maiwasan ang pagkasira ng drill bit . Sa malambot na mga bato, tulad ng shale, ang presyon ng epekto ay dapat na bawasan at ang bilis ng pag-ikot ay dapat na naaangkop na tumaas upang makamit ang mahusay na pagputol.

Kontrol ng direksyon ng pagbabarena: Napakahalaga na tumpak na kontrolin ang direksyon ng pagbabarena ng drill bit. Gamitin ang sistema ng paggabay ng rock drilling rig upang matiyak na ang drill bit ay nag-drill ayon sa dinisenyo na landas ng pagbabarena. Sa panahon ng proseso ng pagbabarena, bigyang-pansin ang anggulo ng pagbabarena at mga pagbabago sa direksyon ng drill bit. Kung natagpuan ang mga paglihis, dapat itong ayusin sa oras. Lalo na sa mga okasyon tulad ng tunnel engineering na nangangailangan ng high-precision drilling, ang bahagyang paglihis ng direksyon ay maaaring magdulot ng mga kahirapan sa kasunod na konstruksyon, tulad ng kawalan ng kakayahang mag-install nang maayos ng mga anchor rod o ang kawalan ng kakayahan ng advance small guide tube na epektibong mapalakas ang nakapalibot na bato.

Pag-aalis ng slag: Ang isang malaking halaga ng mga pinagputulan ng bato ay bubuo sa panahon ng proseso ng pagbabarena, at dapat matiyak ang mahusay na pag-alis ng slag. Kung ang mga pinagputulan ng bato ay hindi ma-discharge sa oras, sila ay maipon sa borehole, tataas ang resistensya ng drill bit, bawasan ang kahusayan sa pagbabarena, at maaaring maging sanhi ng drill upang makaalis. Ang mga rock drilling rig ay karaniwang nilagyan ng isang sistema ng pag-alis ng slag. Upang matiyak na ang channel ng pag-alis ng slag ay hindi nakaharang, ang daloy ng daloy ng flushing fluid ay maaaring angkop na tumaas upang makatulong sa pagtanggal ng slag kung kinakailangan. Ang flushing fluid ay maaari ding palamigin ang drill bit at pahabain ang buhay ng serbisyo ng drill bit.

drill bits

Pagpapanatili at pangangalaga ng mga drill bits

Napapanahong paglilinis: Pagkatapos gamitin, ang drill bit ay dapat linisin sa lalong madaling panahon. Alisin ang mga dumi tulad ng mga rock chips, mantsa ng langis, atbp. sa drill bit upang maiwasan ang mga ito na masira ang drill bit. Maaari kang gumamit ng mga espesyal na ahente at tool sa paglilinis, tulad ng mga malambot na brush, upang linisin ang drill bit, lalo na bigyang-pansin ang paglilinis ng lugar sa paligid ng pagputol ng mga ngipin, dahil ang mga chips ng bato ay may posibilidad na maipon dito.

Suriin ang kondisyon ng pagsusuot: Regular na suriin ang antas ng pagkasuot ng drill bit. Bilang karagdagan sa inspeksyon bago ang bawat paggamit, ang isang mas detalyadong pagtatasa ng pagsusuot ay dapat isagawa pagkatapos na magamit ang drill bit para sa isang tiyak na tagal ng panahon. Magpasya kung ang drill bit ay kailangang ayusin o palitan batay sa kondisyon ng pagsusuot. Para sa carbide drill bits, kung ang pagputol ng mga ngipin ay lumampas sa isang tiyak na limitasyon (tulad ng taas ng wear ay umabot sa 1/3 ng orihinal na taas), ang drill bit ay karaniwang kailangang palitan; para sa PDC drill bits, kung ang polycrystalline diamond composite sheet ay basag o sobra-sobra na ang pagod, dapat din itong palitan sa oras.

Wastong imbakan: Kapag ang drill bit ay hindi ginagamit, dapat itong maayos na nakaimbak. Itago ang drill bit sa isang tuyo, well-ventilated na kapaligiran upang maiwasan ang kahalumigmigan at kalawang. Maaari kang maglagay ng isang layer ng anti-rust oil sa ibabaw ng drill bit upang maiwasan ang drill bit mula sa kalawang. Kasabay nito, iwasan ang banggaan at pagpilit ng drill bit upang maiwasan ang pinsala sa drill body o pagputol ng mga ngipin.


Kunin ang pinakabagong presyo? Tumugon kami sa lalong madaling panahon (sa loob ng 12 oras)

Patakaran sa privacy