Mga pag-iingat sa paggamit ng CO2 rock blasting tubes

Transportasyon at imbakan:

Kaligtasan sa transportasyon:

Sa panahon ng transportasyon ng CO2 rock blasting tubes, ang mga espesyal na kagamitan sa transportasyon ay dapat gamitin upang matiyak na ang mga ito ay matatag na naayos. Dahil ang fracturing tube ay naglalaman ng likidong carbon dioxide at mga kaugnay na excitation device, kung may banggaan o rollover sa panahon ng transportasyon, maaaring masira ang fracturing tube, na magreresulta sa pagtagas ng carbon dioxide o hindi sinasadyang pag-activate ng excitation device.

Iwasan ang pagdadala ng mga nasusunog, sumasabog, at nabubulok na mga sangkap upang maiwasan ang mga reaksiyong kemikal at mga aksidente sa kaligtasan. Kasabay nito, ang sasakyang pang-transportasyon ay dapat na nilagyan ng kinakailangang kagamitan sa paglaban sa sunog at mga tool sa paghawak ng emerhensiya, at dapat maglakbay ayon sa itinakdang ruta at bilis.

Mga kondisyon ng imbakan:

Ang lugar ng imbakan ay dapat na tuyo, mahusay na maaliwalas at sa isang angkop na temperatura. Ang CO2 rock blasting tubes ay dapat na nakaimbak sa isang nakatuong bodega, malayo sa sunog, init at mga pinagmumulan ng kuryente. Dahil ang mataas na temperatura ay maaaring maging sanhi ng abnormal na pagtaas ng presyon ng likidong carbon dioxide sa fracturing tube, may panganib ng pagsabog; at mga pinagmumulan ng apoy ay maaaring magdulot ng sunog, lalo na sa kaso ng pagtagas.

Ang mga bali na tubo ay dapat na mailagay nang maayos upang maiwasan ang pagpiga sa isa't isa. Ang mga fracturing tube ng iba't ibang mga detalye, modelo at batch ay dapat na naka-imbak nang hiwalay at minarkahan para sa madaling pamamahala at pag-access. Kasabay nito, ang bodega ay dapat na nilagyan ng malinaw na mga palatandaan ng babala sa kaligtasan, at walang hindi kaugnay na tauhan ang pinapayagang pumasok.

Pag-install at pagpapatakbo:

Mga pagtutukoy sa pag-install:

Bago i-install ang CO2 rock blasting tube, kailangang suriin ang drill hole upang matiyak na ang diameter, lalim at anggulo ng drill hole ay nakakatugon sa mga kinakailangan. Ang kalidad ng drill hole ay direktang nakakaapekto sa pag-install at fracturing effect ng fracturing tube. Kung ang diameter ng drill hole ay masyadong malaki, ang fracturing tube ay maaaring hindi maayos; kung ang lalim ng pagbabarena ay hindi sapat, ang inaasahang fracturing target ay maaaring hindi makamit; kung ang paglihis ng anggulo ng pagbabarena ay masyadong malaki, ang direksyon ng pagkabali ay mawawalan ng kontrol.

Sa panahon ng pag-install, maging maingat sa pagpapatakbo ng fracturing tube upang maiwasan ang banggaan at pinsala. Dahan-dahang ilagay ang fracturing tube sa drill hole upang matiyak na ito ay magkasya nang mahigpit sa drill hole wall, at ikonekta ang excitation device at mga kaugnay na control lines sa inireseta na paraan upang matiyak na matatag at maaasahan ang koneksyon.

Kaligtasan sa pagpapatakbo:

Ang mga operator ay dapat sumailalim sa propesyonal na pagsasanay at maging pamilyar sa prinsipyo ng pagtatrabaho, paraan ng pagpapatakbo at pag-iingat sa kaligtasan ng CO2 rock blasting tube. Sa panahon ng operasyon, kinakailangang mahigpit na sundin ang mga pamamaraan ng pagpapatakbo at mahigpit na ipinagbabawal na gumana sa paglabag sa mga regulasyon.

Bago pasiglahin ang fracturing tube, siguraduhin na ang mga tauhan sa paligid ay lumikas sa isang ligtas na distansya at mag-set up ng isang lugar ng babala sa kaligtasan. Ang pagpapasiya ng distansya sa kaligtasan ay dapat na nakabatay sa mga pagtutukoy, dami at kapaligiran ng fracturing ng fracturing pipe. Sa pangkalahatan, sa isang open-air na kapaligiran, ang distansya sa kaligtasan ay maaaring mangailangan ng dose-dosenang metro o mas malayo pa; sa isang saradong kapaligiran tulad ng sa ilalim ng lupa, dapat itong matukoy ayon sa tiyak na layout ng lagusan at mga kondisyon ng bentilasyon.

Inspeksyon:

Regular na inspeksyon:

Ang regular na inspeksyon ng CO2 rock blasting pipe at ang kanilang mga pansuportang kagamitan ay ang susi sa pagtiyak ng ligtas at epektibong paggamit. Kasama sa nilalaman ng inspeksyon kung ang hitsura ng bali na tubo ay nasira o naagnas, kung ang pagganap ng excitation device ay normal, at kung ang control circuit ay buo.

Para sa mga nabali na tubo na matagal nang nakaimbak o nagamit, mahalagang suriin kung normal ang panloob na presyon ng carbon dioxide at kung ang tubo ng imbakan ay mahusay na selyado. Kung ang abnormal na presyon o pagtagas ay natagpuan, ang mga napapanahong hakbang ay dapat gawin upang harapin ito, tulad ng pagpapalit ng bali ng tubo o pag-aayos nito.