Bakit Nananatiling Matalas at Matibay ang Ilang Kagamitan sa Pag-drill ng Bato: Ang Hakbang sa Paggamot sa Init na Hindi Mo Nakikita
Dalawang drill rod ang maaaring gawin mula sa magkatulad na bakal at magkaiba pa rin ang paggana sa ilalim ng lupa.
Ang isa ay nakakaligtas sa daan-daang butas. Ang isa naman ay mabilis na nasisira, nagkakaroon ng mga bitak, o nababasag kapag nabangga. Ang pagkakaiba ay hindi laging nakikita sa katalogo, at hindi lamang ito maipapaliwanag ng grado ng bakal.
Kadalasan, ang mapagpasyang salik ay ang paggamot sa init.
Para sa mga rock drill rod, shank adapter, drill bit bodies, at iba pang mga percussion tool, ang heat treatment ang tumutukoy kung paano binabalanse ng bakal ang katigasan ng ibabaw at ang panloob na tibay. Ang balanseng iyon ang nagpapahintulot sa isang tool na lumaban sa pagkasira nang hindi nagiging mapanganib na malutong.
Hindi sapat ang katigasan lamang
Ang isang kagamitan sa pagbabarena ng bato ay gumagana sa isang mahirap na kapaligiran. Nakararanas ito ng paulit-ulit na pagtama, panginginig ng boses, alitan, pagbaluktot, at pagdikit sa nakasasakit na bato.
Mabilis masira ang malambot na ibabaw. Ang isang kagamitang hindi sapat ang tigas ay maaaring mawala ang heometriya nito, mabawasan ang kahusayan sa pagbabarena, at makapinsala sa koneksyon sa pagitan ng baras at bit.
Ngunit ang pagpapatigas ng buong kagamitan ay lumilikha ng isa pang problema. Ang bakal na masyadong matigas ay maaaring maging malutong. Sa paulit-ulit na pagtama, maaari itong mabasag o mabali sa halip na masipsip ang bigat.
Ang target ay hindi ang pinakamataas na tigas sa lahat ng dako.
Ang target ay isang matigas at hindi tinatablan ng pagkasira na ibabaw na sinusuportahan ng mas matibay na core.
Ang pag-quench ay lumilikha ng matigas na istraktura
Ang quenching ay ang yugtong ginagamit upang mapataas ang katigasan ng bakal.
Ang bakal ay pinainit sa isang kontroladong temperatura at pagkatapos ay mabilis na pinapalamig sa ilalim ng isang tinukoy na proseso. Binabago nito ang panloob na istruktura ng materyal at lumilikha ng mas matigas na ibabaw na may kakayahang lumaban sa nakasasakit na pagkasira.
Para sa isang drill rod o shank adapter, ang wastong pag-quench ay makakatulong sa tool na makatiis:
Paulit-ulit na pagtama ng piston
Pagkiskis mula sa alikabok ng bato
Pagkasuot ng contact sa taper o thread
Lokal na deformasyon
Mga siklo ng pagbabarena na may mataas na dalas
Ang proseso ay dapat na maingat na kontrolado. Ang paglamig nang masyadong mabilis, masyadong mabagal, o hindi pantay ay maaaring lumikha ng distorsyon, natitirang stress, o hindi pantay na katigasan sa buong bahagi.
Kaya naman ang isang tapos nang kagamitan ay hindi maaaring masuri sa pamamagitan lamang ng anyo ng ibabaw.
Pinipigilan ng pagpapatigas ang core na maging marupok
Pinapabuti ng quenching ang katigasan, ngunit maaari rin itong mag-iwan ng panloob na stress sa bakal. Kung ang kagamitan ay agad na gagamitin sa ganitong kondisyon, ang tumigas na istraktura ay maaaring masyadong malutong para sa percussion drilling.
Ang pagpapatigas ay kasunod ng pagpapalamig (quenching) upang mabawasan ang panloob na stress at mapabuti ang tibay.
Dito nabubuo ng kasangkapan ang balanseng kadalasang inilalarawan bilang "matigas sa labas, matibay sa loob." Ang ibabaw ay lumalaban sa pagkasira, habang ang core naman ay kayang tumanggap ng impact nang hindi madaling mabasag.
Hindi kailangang maging malambot ang isang kagamitang mahusay ang pagkakagawa. Kailangan nito ng sapat na tibay upang makayanan ang shock wave na dumadaan sa bakal sa bawat siklo ng pagbabarena.
Ito ay partikular na mahalaga para sa:
Mga baras ng drill ng extension
Mga integral na baras ng drill
Mga adaptor ng shank
Mga bahagi ng pagkabit
Mga bahagi ng martilyo ng DTH
Mga katawan ng percussion drill bit
Carburizing at ang gradient ng katigasan
Ang ilang bahagi ng pagbabarena ay gumagamit ng carburizing o mga kaugnay na proseso ng pagpapatigas ng ibabaw. Sa panahon ng carburizing, ang carbon ay ipinapasok sa panlabas na patong ng bakal. Pagkatapos ay maaaring patigasin ang ibabaw habang ang mas mababang carbon core ay nananatiling mas matibay.
Ang resulta ay hindi lamang isang halaga ng katigasan. Ito ay isang gradient ng katigasan mula sa ibabaw patungo sa gitna.
Para sa mga mamimili, nagtataas ito ng ilang kapaki-pakinabang na tanong:
Gaano kalalim ang tumigas na patong?
Pare-pareho ba ang katigasan sa paligid ng bahagi?
Napananatili ba ng core ang sapat na tibay?
Nabaluktot ba ang bahagi habang ginagamot?
Angkop ba ang proseso para sa aktwal na mga kondisyon ng epekto at pagkasira?
Ang isang mababaw o hindi pantay na tumigas na patong ay maaaring mabilis na masira. Ang isang labis na matigas o hindi maayos na suportadong ibabaw ay maaaring pumutok. Ang proseso ay dapat tumugma sa disenyo ng bahagi at sa paraan ng paggamit ng kagamitan.
Hindi kayang ayusin ng heat treatment ang sirang disenyo ng kagamitan
Mahalaga ang paggamot sa init, ngunit hindi ito kapalit ng wastong inhinyeriya.
Maaari pa ring masira ang isang drill rod kung:
Hindi tugma ang sinulid sa rock drill
Ang baras ay nakabaluktot habang ginagamit
Malubha na ang sira ng guide bushing
Ang bit ay ginagamit nang lampas sa limitasyon ng pagkasira nito
Hindi sapat ang pag-flush
Ang anggulo ng pagbabarena ay lumilikha ng labis na pagbaluktot
Ang kagamitan ay binuo nang may labis na puwersa
Hindi angkop para sa aplikasyon ang grado ng bakal
Ang pinakamatibay na kagamitang pinainitan ay hindi tatagal kung ang sistema ng pagbabarena ay hindi nakahanay o pinapatakbo nang wala sa nilalayong mga kondisyon nito.
Kaya naman ang tagal ng paggamit ng tool ay nakasalalay sa kumpletong kombinasyon ng grado ng bakal, heometriya, heat treatment, katumpakan ng machining, kagamitan sa pagbabarena, at kasanayan ng operator.
Paano makilala ang isang problema sa paggamot sa init
Hindi matukoy ng mga sintomas sa larangan ang bawat isyu sa metalurhiya, ngunit ang ilang mga padron ay nararapat na imbestigahan.
Kung ang ibabaw ay mabilis masira nang hindi karaniwan, ang kaso ay maaaring masyadong malambot, masyadong mababaw, o hindi pantay-pantay.
Kung ang tool ay biglang mabitak o masira sa ilalim ng normal na loading, maaaring may kinalaman ito sa sobrang katigasan, residual stress, mahinang tempering, o operational overload.
Kung isa lamang bahagi ang nagpapakita ng abnormal na pagkasira, siyasatin ang pagkakahanay, paglamig, kalidad ng machining, at lokal na konsistensya ng heat-treatment.
Kapag naulit ang mga pagkabigo, huwag basta umorder pa ng parehong bahagi. Itala kung saan naganap ang pagkabigo, gaano katagal gumana ang kagamitan, anong bato ang binutasan, at kung ang pagkabigo ay may kinalaman sa pagkasira, pagbaluktot, pagbibitak, o pinsala sa sinulid.
Ang impormasyong iyan ay nakakatulong na paghiwalayin ang isang mahalagang problema mula sa isang kagamitan o problema sa pagpapatakbo.
Ano ang dapat itanong ng mga mamimili sa isang supplier?
Kapag bumibili ng mga kagamitan sa pagbabarena ng bato, itanong nang higit pa sa "Saang bakal ito gawa?"
Kasama sa isang praktikal na checklist ng supplier ang:
Anong grado ng bakal ang ginagamit para sa bahagi?
Aling proseso ng paggamot sa init ang inilalapat?
Sinusubukan ba ang katigasan ng ibabaw?
Sinusuri ba ang katigasan o tibay ng pangunahing bahagi?
Kinokontrol ba ang lalim ng pinatigas na patong?
Paano sinusukat ang distorsyon ng dimensiyon?
Sinusuri ba ang mga sample mula sa bawat batch ng produksyon?
Tugma ba ang produkto sa nilalayong kagamitan sa bato at pagbabarena?
Dapat maipaliwanag ng mga maaasahang tagagawa ang kanilang proseso ng pagkontrol sa kalidad nang hindi nagtatago sa likod ng iisang numero ng katigasan.
Ang nakikitang resulta ay mas mahabang buhay ng kagamitan
Hindi nakikita ang mahusay na paggamot sa init pagkatapos umalis ng kagamitan sa pabrika, ngunit ang mga epekto nito ay kitang-kita sa lugar ng trabaho.
Napanatili ng baras ang hugis nito. Ang shank adapter ay humahawak sa sinulid nito. Ang katawan ng bit ay lumalaban sa deformation. Ang tool ay nakakaligtas sa paulit-ulit na pagtama nang walang maagang pagbitak, at ang drilling crew ay gumugugol ng mas kaunting oras sa pagpapalit ng mga bahagi.
Ang Gaea Rock ay nagsusuplay ng mga rock drill rod, shank adapter, drill bit, DTH hammer, DTH bit, at mga kaugnay na tool sa pagbabarena. Ang wastong heat treatment, tumpak na machining, at wastong pagtutugma sa sistema ng pagbabarena ay mahalaga para sa matatag na pagganap sa pagmimina, quarrying, tunneling, at konstruksyon.
Ang tamang tanong ay hindi lamang kung matigas ba ang isang kagamitan.
Ito ay kung ang kagamitan ay matigas kung saan kailangan nitong lumaban sa pagkasira, matibay kung saan kailangan nitong tumanggap ng impact, at pare-pareho sa buong batch ng produksyon.
