Paano Panatilihin ang isang DTH Hammer at Drill Bit Bago Maging Mahal ang Maliliit na Problema
Bihirang masira ang isang DTH hammer nang walang babala.
Kadalasan, mas maagang lumalabas ang mga palatandaan: bumababa ang bilis ng pagbabarena, tumataas ang konsumo ng hangin, iba ang tunog ng martilyo, o lumalabas na hindi pantay ang pattern ng pagkasira ng bit. Ang problema ay madaling balewalain ang mga palatandaang ito kapag ang isang rig ay gumagawa pa rin ng mga butas.
Diyan mahalaga ang pagpapanatili. Ang isang DTH hammer ay pinapagana ng compressed air at umaasa sa mabilis na paggalaw ng piston upang mailipat ang enerhiya ng impact papunta sa bit. Kung walang inspeksyon, pagpapadulas, at napapanahong pagpapalit ng mga sirang bahagi, ang drilling string ay unti-unting nagiging hindi gaanong mahusay at mas magastos gamitin.
Narito ang isang praktikal na gabay sa larangan para sa pagpapanatili ng DTH hammer at drill bit.
1. Suriin ang martilyo bago mag-drill
Bago gumamit ng bagong DTH hammer, o isa na kakaserbisyo lang, suriin muna ang kumpletong drilling assembly.
Siyasatin ang mga koneksyon sa harap at likuran, panlabas na pambalot, paggalaw ng piston, koneksyon ng bit, mga drill rod, drilling rig, at air compressor. Dapat na maayos ang bawat koneksyon bago pumasok ang martilyo sa butas.
Dapat malayang gumalaw ang piston. Dapat tugma ang drill bit sa martilyo at maayos ang pagkakakabit. Dapat magbigay ang air compressor ng sapat na hangin para gumana nang maayos ang martilyo.
Huwag simulan ang pagbabarena dahil lang sa malinis ang hitsura ng kagamitan. Ang maluwag na koneksyon o maling pagkakalagay ng bit ay maaaring makapinsala sa martilyo bago pa matapos ang unang butas.
Ang isang gamit nang DTH hammer na hindi pa naseserbisyohan ay dapat lagyan ng lubricant at siyasatin bago gamitin.
2. Pinoprotektahan ng lubrication ang piston at mga panloob na bahagi
Ang lubrication ay may apat na pangunahing layunin:
Pagbabawas ng alitan at pagkasira
Pag-iwas sa kalawang
Lumalaban sa oksihenasyon
Pagbubuklod ng mga panloob na clearance
Ang piston sa loob ng isang DTH hammer ay gumagalaw sa mataas na frequency. Kung mahina ang lubrication, ang ibabaw ng piston ay maaaring magkaroon ng maagang mga bitak dahil sa pagkapagod. Kapag lumitaw ang mga bitak na iyon, mabilis na bumababa ang buhay ng piston at tumataas ang mga gastos sa pagpapatakbo.
Gumamit ng de-kalidad na rock-drilling lubricant na may mahusay na anti-wear, anti-rust, anti-oxidation, at anti-foam performance.
Para sa dry drilling, ang karaniwang reference rate ay 0.114 litro ng lubricant kada oras para sa bawat 2 m³/min ng compressed air. Halimbawa, kung ang isang 25.4 m³/min compressor ay ganap na nagsusuplay sa martilyo:
25.4 ÷ 2 × 0.114 = humigit-kumulang 1.45 litro kada oras
Ang pagbabarena gamit ang basang tubig ay nangangailangan ng mas maraming atensyon. Kapag ang iniksyon ng tubig ay lumampas sa 7 L/min, ang karaniwang reference rate ay 0.23 litro kada oras para sa bawat 2 m³/min ng hangin. Maaaring matanggal ng tubig ang lubricant, kaya maaaring kailanganin ang karagdagang langis. Kung may lumitaw na bula sa paligid ng butas, maaaring kailanganin ding dagdagan ang lubricant rate.
Ang mga numerong ito ay mga panimulang punto, hindi pamalit sa mga tagubilin ng tagagawa ng martilyo. Ang mga kondisyon ng lupa, presyon ng hangin, daloy ng tubig, at disenyo ng martilyo ay pawang nakakaapekto sa pangwakas na setting.
3. Linisin at pangalagaan ang martilyo habang ginagamit
Ang napapanahong pagpapanatili ay nagpapahaba sa buhay ng bahagi at binabawasan ang panganib ng hindi inaasahang pagsara.
Linisin nang regular ang mga bahagi ng DTH hammer. Kapag napudpod na ang panlabas na pambalot, o kapag ang panloob na pagkasira ay nagiging sanhi ng pagbaba ng pagganap ng hammer, ihinto at siyasatin nang detalyado ang unit.
Kung ang mga bahagi ay nasa mabuting kondisyon pa rin, lagyan ng lubricant at muling ibalik ang mga ito sa tamang pagkakasunod-sunod ayon sa assembly drawing. Itabi ang martilyo sa isang malinis at protektadong lugar pagkatapos ng serbisyo.
Huwag hintayin hanggang sa tuluyang tumigil sa paggana ang martilyo. Ang unti-unting pagkawala ng antas ng pagtagos ay kadalasang isang mas maaga at mas murang babala.
4. Ano ang dapat palitan sa panahon ng pana-panahong pagsasaayos?
Matapos gumana nang matagal ang isang martilyo ng DTH, dapat sakupin ng pana-panahong pagsasaayos ang mga sumusunod na punto:
Palitan ang lahat ng panloob na O-ring, check-valve seals, at springs. Nakakatulong ito sa pagkontrol ng tagas ng hangin at labis na pagkonsumo ng hangin.
Suriing mabuti ang piston. Panatilihin ang wastong pagpapadulas at tanggalin ang matutulis na gilid o burr gamit ang oilstone.
Tiyaking malinis ang check valve at bumabalik sa tamang posisyon nito.
Sukatin ang pagkasira sa panlabas na pambalot at silindro. Palitan ang mga ito kapag lampas na sa pinahihintulutang limitasyon.
Sundin nang eksakto ang pagkakasunod-sunod ng pag-assemble ng tagagawa.
Itabi nang maayos ang sinerbisyuhang martilyo upang maiwasan ang kontaminasyon at kalawang.
Ang tamang pagkakasunod-sunod ng pag-assemble ay hindi isang maliit na detalye. Ang isang maling pagkakalagay ng bahagi ay maaaring magpabago sa distribusyon ng hangin, makabawas sa enerhiya ng pagtama, at mapabilis ang panloob na pagkasira.
5. Suriin ang drill bit pagkatapos ng bawat butas
Ang drill bit ang cutting tool, kaya kadalasan ito ang unang bahagi ng DTH assembly na natatapos ang buhay ng serbisyo nito.
Pagkatapos ng bawat siklo ng pagbabarena, siyasatin ang tatlong bahagi.
Pagkasuot ng insert ng karbida:Kapag ang gilid ay napudpod na sa humigit-kumulang dalawang-katlo ng haligi ng karbida, ang patuloy na pagbabarena ay magbabawas sa kahusayan ng pagtagos. Ang bit ay dapat na muling gilingin. Sa maraming operasyon, ang isang bit ay maaaring muling gilingin nang humigit-kumulang tatlong beses bago ito umabot sa katapusan ng kapaki-pakinabang na buhay nito.
Kasuotan sa katawan ng bit:Kung ang silindrikong seksyon ng carbide insert ay nakausli nang humigit-kumulang 3 mm sa labas ng katawan ng bit, hindi na dapat gamitin ang bit. Ang patuloy na pagbabarena ay maaaring makaapekto sa katatagan at mapabilis ang pinsala.
Nakakaakit na pagsuot ng mukha:Siyasatin ang likurang bahagi ng bit kung saan tumatama ang DTH hammer piston dito. Kung ang impact indentation ay lumampas sa 1 mm, palitan ang bit. Ang isang sira na bahagi ng striking ay hindi maaaring maglipat ng impact energy nang mahusay.
Ang pagpapatakbo ng isang lumang bit para makatipid ng isang pamalit ay kadalasang mas magastos dahil sa mas mabagal na pagbabarena, mas mataas na konsumo ng hangin, mahinang kalidad ng butas, at karagdagang stress sa martilyo.
Isang simpleng tuntunin sa pagpapanatili para sa mga tripulante ng pagbabarena
Bago magbarina: siyasatin ang mga koneksyon, piston, bit, rod, rig, at compressor.
Habang nagbabarena: panatilihin ang pagpapadulas, bantayan ang bilis ng pagtagos, at bigyang-pansin ang mga pagbabago sa tunog ng martilyo o konsumo ng hangin.
Pagkatapos magbutas: linisin ang martilyo, siyasatin ang bit, itala ang pagkasira, at alamin kung handa na ang mga bahagi para sa susunod na butas.
Ang Gaea Rock ay nagsusuplay ng mga DTH hammer, DTH drill bits, drill rods, at mga kaugnay na kagamitan sa pagbabarena ng bato para sa pagmimina, quarrying, konstruksyon, at gawaing eksplorasyon. Ang pagtutugma ng hammer, bit, rod, suplay ng hangin, at pagbuo ng bato ang pundasyon ng maaasahang pagganap sa pagbabarena.
