Tamang paraan ng paglilinis ng rotary excavator drill pipe

Kapag nililinis ang drill pipe ng isang rotary excavator, dapat mo munang maunawaan ang sanhi ng sedimentation sa ilalim ng butas.

1. Nananatili sa pagitan ng mga bucket teeth ng rotary drilling rig at sa ilalim na takip ng drill bucket.

2. Ang ilalim na takip ay hindi sarado nang mahigpit.

3. Kapag nag-drill sa putik, buhangin, at flow-plastic formations, ang drilling slag sa drill bucket ay seryosong nawawala sa panahon ng pag-aangat, at kung minsan kahit na ang lahat ng ito ay nawala sa borehole.

4. Ang lupang pinutol ng panlabas na gilid ng drill bucket ng rotary drilling rig ay nananatili sa gilid ng ilalim ng butas dahil patag ang ilalim ng butas at hindi makapasok sa pasukan ng silindro.

5. Ang mga ngipin ng drill bucket ay bahagyang nakaayos, at ang pagtagas sa pagitan ng mga ngipin ay hindi maiiwasan.

6. Ang ibinalik na footage ng drill bucket ay masyadong malaki, ang load ay masyadong puno, at ang dumi ay pinipiga mula sa drainage hole sa tuktok na takip.

Batay sa mga katangian ng mga pamamaraan ng pagtatayo ng rotary drilling rig, nakagawa kami ng dalawang paraan ng paglilinis ng butas at nakamit ang magagandang resulta.

Kasabay nito, makokontrol din natin ang bilis ng sedimentation ng lupa sa pamamagitan ng pagbabago ng pagkakaiba sa tiyak na gravity sa pagitan ng lupa at putik at pagtaas o pagbaba ng lagkit ng putik. Halimbawa, kung gusto nating bawasan ang bilis ng sedimentation ng lupa, dapat tayong umangkop sa pagtaas ng specific gravity at lagkit kapag naghahanda ng putik. Sa kabaligtaran, maaari nating bawasan ang tiyak na gravity at lagkit upang mapabilis ang bilis ng pag-aayos ng rotary drilling rig na lupa.

Ano ang dapat nating gawin kung hindi maabot ng sediment sa ilalim ng butas ang pamantayan? Para sa kadahilanang ito, dapat nating linisin ang butas. Kung hindi, ang pag-aayos ng tuktok ng pile ay magiging malaki at ang limitasyon ng tindig ay mababawasan. Kasama sa mga karaniwang ginagamit na pamamaraan para sa paglilinis ng mga butas na may mga rotary drilling rig ang paraan ng pag-aayos at ang paraan ng pagpapalit. Ang tinatawag na settlement method ay ang ultimate Pagkatapos ng pagbabarena, maghintay hanggang ang nalalabi sa lupa ay tumira sa ilalim ng butas bago linisin ang butas. Ang paraan ng pagpapalit ay linisin kaagad ang ilalim ng butas pagkatapos ng huling butas, ibig sabihin, gumamit ng bagong inihandang putik upang linisin ang butas sa butas bago tumira ang nalalabi sa lupa mula sa putik. Isang paraan ng pag-alis ng putik sa labas ng butas.

Para sa forward at reverse circulation drilling, angkop na gumamit ng slurry replacement upang linisin ang mga butas, dahil maaari nitong gamitin ang sarili nitong rotary drilling rig drill pipe para magsagawa ng forward at reverse circulation slurry na pagbabago, habang ang drill pipe na ginagamit para sa rotary drilling ay walang function ng transporting circulating fluid. Ang paggamit ng pamamaraang ito upang linisin ang butas ay nangangailangan ng muling paghahanda ng drill pipe at kaukulang rotary drilling rig equipment, na malinaw na hindi magagawa. Gayunpaman, karaniwang ginagamit ng sedimentation method ang conduit suction mud pump method, ang air lift method, at ang submersible mud pump method.

Mayroon ding ilang mga problema sa paggamit ng mga pamamaraang ito, pangunahin ang saklaw ng impluwensya ng slag suction port. Kapag ang diameter ng butas ay 1.5 metro, kung ang posisyon ng slag suction port ay hindi maaaring ilipat o walang tool na gumagalaw sa ilalim ng butas, ang pagbabarena ng slag na malayo sa radius ay magiging mas malaki. Mahirap tanggalin.