Mga Karaniwang Pagkabigo sa Konstruksyon ng Rotary Drilling Rig at mga Praktikal na Solusyon
Bilang pangunahing kagamitan para sa mga operasyon ng bored pile at pagbuo ng butas sa konstruksyon, ang mga rotary drilling rig ay angkop para sa maraming uri ng lupa, kabilang ang buhangin, luwad, at mga lupang maburak. Malawakang ginagamit ang mga ito sa mga sistema ng pundasyon tulad ng mga tuluy-tuloy na pundasyon at pampalakas ng pundasyon.
Gayunpaman, sa panahon ng pangmatagalang operasyon sa larangan, hindi maiiwasan ang mga abnormal na kondisyon dahil sa pagkakaiba-iba ng heolohiya, mga kasanayan sa pagpapatakbo, at pagkasira ng kagamitan. Binubuod ng artikulong ito ang mga karaniwang pagkabigo sa lugar at mga kaukulang aksyon sa pagwawasto para sa praktikal na sanggunian.
1. Mga Karaniwang Pagkabigo at Paano Pangasiwaan ang mga Ito
(1) Pagguho ng Borehole
Habang nagbubuhos ng kongkreto, ang mga babalang senyales ng pagguho ay kinabibilangan ng biglaang pagtaas ng lebel ng slurry sa loob ng casing (minsan ay umaapaw), na sinusundan ng mabilis na pagbaba at pagkulo. Maaaring gamitin ang depth hammer para sa kumpirmasyon: kung ang isang hammer na dating nakasabit sa ibabaw ng kongkreto ay natabunan at hindi na makuha, o kung ang nasukat na lalim ay lubhang lumihis mula sa aktwal na lebel ng kongkreto, malamang na gumuho ang borehole.
Mga pangunahing sanhi:
Mahinang pagbubuklod sa paligid ng casing shoe, na nagdudulot ng tagas at abnormal na pagbaba ng antas ng tubig sa butas.
Sa mga ilog na may pagtaas at pagbaba ng tubig, binabawasan ng pagtaas ng tubig ang pagkakaiba sa pataas ng tubig, na nagpapahina sa kinakailangang presyon ng hydrostatic.
Mabibigat na kargamento na nakasalansan malapit sa pambalot o panginginig ng makinarya na nakakagambala sa nakapalibot na lupa.
Mga aksyong pagwawasto:
Tukuyin muna ang sanhi at ilapat ang mga naka-target na kontrol:
Panatilihin o pataasin ang panloob na presyon ng ulo ng tubig.
Alisin ang mga kalapit na mabibigat na kargamento.
Bawasan ang pagkagambala ng panginginig ng boses.
Gumamit ng sludge pump upang alisin ang gumuhong lupa mula sa borehole.
Kung tumigil na ang pagguho, ipagpatuloy ang normal na pagsemento.
Para sa bahagyang pagbagsak:
Pagtambak sa ibabaw ng gumuhong sona,
Pagbutihin ang mga katangian ng slurry,
Dagdagan ang ulo ng tubig,
Ipasok nang mas malalim ang pambalot, pagkatapos ay ipagpatuloy ang pagbabarena.
Para sa matinding pagbagsak:
Agad na punuin ang buong butas ng buhangin o pinong graba na hinaluan ng luwad,
Itigil ang trabaho,
Suriin ang ugat ng sanhi,
Muling magsanay lamang pagkatapos maipatupad ang mga epektibong hakbang sa pag-iwas.
Para sa mababaw na pagguho:
Magpatibay ng pag-install ng malalim na pambalot,
Dikimin ang lupa sa paligid ng pambalot bago ipagpatuloy ang pagbabarena.
(2) Paglihis o Kurba ng Butas
Kung ang butas ay maging hilig o kurbado, suriin muna ang mga sanhi (tulad ng hindi pantay na katigasan ng mga sapin o hindi balanseng pagkarga ng tali ng drill), pagkatapos ay maglapat ng naka-target na pagwawasto.
Mga aksyong pagwawasto:
Isabit ang tool sa pagbabarena sa lalim na itinakda at paulit-ulit na i-ream/walisin ang butas upang maibalik ang bertikalidad.
Kung malubha ang paglihis, lagyan ng nagkikiskisang lupa hanggang sa apektadong bahagi, hayaan itong tumigas at tumigas, pagkatapos ay maghukay muli.
(3) Sobrang Pinalaking Butas o Necking (Pagbawas sa Diyametro)
Kapag may nangyaring overbreak o necking, dapat palakasin ang pagpigil sa pagguho, at dapat kontrolin ang swing ng drill tool upang maiwasan ang abnormal na pagbabago sa diyametro.
Karaniwang mga sanhi ng necking:
Labis na pagkasira ng mga kagamitan sa pagbabarena nang walang napapanahong pagkukumpuni ng hardfacing/weld.
Pagkakaroon ng malalawak at malambot na lupa o luwad na batong putik na sensitibo sa tubig.
Mga aksyong pagwawasto:
Regular na siyasatin ang pagkasira ng kagamitan at agad na kumpunihin sa pamamagitan ng hinang/hardfacing.
Gumamit ng mataas na kalidad, low-filtration slurry para sa suporta sa dingding sa mga problematikong pormasyon.
Kung nagkaroon na ng necking, paulit-ulit na walisin pataas at pababa sa makitid na sona upang ibalik ito sa disenyo ng diyametro.
(4) Paglilibing gamit ang Bit Balling at Paglilibing gamit ang Bit Balling
Karaniwan ang mga problemang ito sa rotary drilling na may positive circulation (kabilang ang mga submersible rig) at sa percussion drilling.
Mga aksyong pagwawasto:
Suriin agad:
lagkit ng slurry,
daanan ng daloy ng mga pinagputulan na pumapasok/nalalabas,
panloob na diyametro ng tubo ng drill,
pagganap ng mga kagamitan sa pag-alis ng mga pinagputulan.
Kontrolin nang naaangkop ang antas ng pagpasok.
Kung malala ang pagkabalot, itigil kaagad ang pagbabarena, bunutin ang butas, linisin nang lubusan ang mga pinagputulan, pagkatapos ay ipagpatuloy ang operasyon.
(5) Kagamitang Pang-drill na Naka-stuck
Karaniwan ang pagdikit ng tool sa percussion drilling.
Mahalagang tuntunin: huwag kailanman sapilitan na hilahin pataas ang kagamitan.
Mga aksyong pagwawasto:
Subukan muna ang marahang pagbubuhat.
Kung hindi epektibo, gumamit ng mas maliit na impact tool para matanggal ang natigil na bahagi.
O kaya naman ay gumamit ng pinagsamang impact-and-suction approach upang paluwagin ang mga nakapalibot na pinagputulan.
Kapag naibalik na ang galaw ng kagamitan, dahan-dahang bunutin ito.
(6) Nahulog na Kagamitan o Bagay sa Butas
Kung may mahulog na kagamitan o bagay sa butas ng hukay, kunin ito kaagad gamit ang mga nakalaang kagamitan sa pangingisda (mga tinidor, kawit, alambreng pang-ingisda, atbp.).
Kung natabunan ng latak, alisin muna ang nakapalibot na putik/buhangin ayon sa mga naaangkop na pamamaraan sa paglilinis, pagkatapos ay ituloy ang pagkuha pagkatapos maitatag ang wastong pagkakadikit.
2. Mga Pag-iingat sa Kaligtasan sa Konstruksyon
Sa anumang pagkakataon, hindi dapat pumasok ang mga tauhan sa isang butas na walang pambalot o katumbas na mga hakbang pangproteksyon upang mapangasiwaan ang mga depekto.
Kung ang pagpasok sa isang protektadong butas ay talagang kinakailangan, ang mga sumusunod ay mandatoryo bago pumasok:
pagtukoy ng gas para sa nakalalasong/nakakapinsalang atmospera,
kumpletong mga probisyon sa kaligtasan para sa:
proteksyon laban sa pagkakalantad sa nakalalasong bagay,
pag-iwas sa pagkalunod,
pag-iwas sa pagguho/paglilibing.
Maaari lamang magpatuloy ang trabaho pagkatapos mapatunayan ang lahat ng mga kondisyon sa kaligtasan.
Ang paggawa ng rotary drilling rig ay isang medyo modernong pamamaraan, at ang praktikal na karanasan ay patuloy pa ring naipon. Ang mga problemang nararanasan sa larangan ay dapat suriin at idokumento agad upang makabuo ng sistematikong mga pamamaraan ng pagtugon. Sa mas malawak na paggamit ng teknolohiya ng rotary drilling, ang mga pamamaraan ng konstruksyon ay patuloy na magiging mahusay, ang mga daloy ng trabaho sa paghawak ng mga depekto ay magiging mas pamantayan, at ang mga gawaing pundasyon ay isasagawa nang may higit na kaligtasan at pagiging maaasahan.
