Natigil ba ang Sirang Drill Rod sa Iyong Shank Adapter? Huwag Mo Nang Subukang Bunutin Ito
Hindi mapagkakamalan ang tunog — isang matalim na bitak mula sa harapang dulo, at biglang naging malaya ang pag-ikot ngunit walang pagtagos. Naputol ang baras ng drill, at ang sirang stub ay nakasuksok pa rin sa shank adapter. Nagtipon ang mga tripulante. May nagmungkahi ng isang madaling paraan. May isa pang nag-alok na magwelding ng nut sa stub. At isang masamang sitwasyon ang malapit nang lumala.
Narito kung bakit ang pagtatangkang bunutin ang sirang baras mula sa isang shank adapter ay halos palaging maling desisyon — at kung ano ang dapat mong gawin sa halip.
Ano ang Tunay na Nangyayari Kapag Naputol ang Isang Pamalo sa Sinulid
Ang isang drill rod na nababasag sa koneksyon ng shank adapter ay halos palaging nasisira sa ugat ng sinulid — ang pinakamakitid na cross-section sa koneksyon, at ang punto ng pinakamataas na konsentrasyon ng stress. Ang ibabaw ng bali ay nagsasalaysay ng kwento: bahagyang pagkapagod (madilim, oxidized, may marka sa dalampasigan), bahagyang pangwakas na bali (maliwanag, sariwa, mala-kristal). Matagal nang nabibitak ang rod bago ito tuluyang bumitaw.
Ang sirang stub na natitira sa loob ng shank adapter ay ikinakabit sa mga sinulid sa ilalim ng natitirang tensyon mula sa huling make-up torque. Hindi ito maluwag. Hindi ito iikot palabas nang may marahang pag-ikot. Ang mga gilid ng sinulid ay nasa ganap na pagkakadikit sa ilalim ng karga, at habang sinusubukan mong paikutin ang stub, mas lalong nagkakadikit ang mga sinulid.
Bakit Karaniwang Nauuwi ang mga Pagtatangka sa Pagbunot sa Sirang Shank Adapter
Ang mga kagamitang ginagamit ng mga tao kapag may sirang stub — mga screw extractor, mga drill bit sa kaliwang kamay, mga welded nut — ay pawang mga baryasyon sa iisang tema: maglagay ng torque sa stub at umasa na ito ay umatras. Ang problema ay hindi muna nababawasan ng mga pamamaraang ito ang pagkarga ng sinulid. Nagdaragdag lang ang mga ito ng mas maraming torque sa ibabaw ng anumang natitirang stress na naglalakip na sa mga sinulid.
Ang isang screw extractor na nakaipit sa butas na nakabutas sa gitna ng stub ay naglalapat ng panlabas na radial force habang kinakagat nito ang loob, na nagpapalawak sa stub laban sa mga sinulid ng shank adapter. Ang pagpapalawak na iyon ay nagpapahigpit sa pagkakakandado ng sinulid, hindi nagpapaluwag. Ang resulta ay isang natanggal na extractor, isang sirang stub, at isang shank adapter na ang mga panloob na sinulid ay napunit na at hindi na magagamit.
Ang pagwelding ng nut sa sirang stub ay nagpapainit sa isang pinatigas at heat-treated na bahagi. Ang mga sinulid ng shank adapter ay pinatigas nang may katumpakan sa pamamagitan ng carburizing o nitriding. Ang localized welding heat ay nagpapainit sa lugar sa paligid ng hinang, pinapalambot ang mga sinulid at binabawasan ang kanilang fatigue life sa mas maliit na bahagi kumpara sa orihinal. Kahit na magtagumpay ang extraction — na karaniwang hindi nangyayari — ang shank adapter ay naaapektuhan ng metalurhiya at malamang na mabibigo sa pinalambot na sona sa loob ng susunod na ilang shift.
At narito ang tunay na kalkulasyon ng gastos: ang pagtatangkang bunutin ang butas ay tumatagal ng ilang oras. Ang drill ay nakatigil lamang. Ang mga tripulante ay naghihintay. Kung ito ay gumagana — na, laban sa lahat ng posibilidad, minsan ay gumagana — nakatipid ka sa gastos ng isang shank adapter. Kung ito ay mabigo, mawawala mo pa rin ang shank adapter, kasama ang mga oras ng downtime, kasama ang anumang iba pang pinsala na nagawa noong pagtatangka (mga nasira na seal bore, mga nasirang spline, isang piston na tinamaan ng ilang tuyong hampas habang may nakikipagbuno sa extractor).
Hindi gumana ang kalkulasyon. Palitan ang shank adapter, iwasan ang downtime, at bumalik sa pagbabarena.
Paano Pigilan ang Break sa Unang Lugar
May rod na nabali sa shank adapter thread na kinakausap ka sandali bago ito naputol. Hindi ka lang nakikinig.
Siyasatin ang mga sinulid ng baras sa tuwing natatanggal ang baras sa tali. Hanapin ang mga pinakaunang senyales ng pagkapagod: mga bitak sa ugat ng sinulid, pagkawalan ng kulay sa paligid ng unang nakasabit na sinulid (kung saan pinakamataas ang stress), anumang deformasyon ng mga tuktok ng sinulid. Ang isang baras na nagpapakita ng alinman sa mga senyales na ito ay papalapit na sa katapusan ng buhay ng pagkapagod nito. Palitan ito bago ito masira — hindi pagkatapos.
Suriin kung may necking — isang nakikitang pagbawas sa diyametro sa likod lamang ng sinulid na seksyon. Ang necking ay nangangahulugan na ang baras ay yumuko nang plastik nang kahit isang beses, at ang natitirang buhay ng pagkahapo nito ay maikli at hindi mahuhulaan. Ang isang necked rod ay isang sirang baras na naghihintay na mangyari.
Iwasan ang dry firing. Ang pagpapatakbo ng drill nang may buong impact nang walang resistance — "air hammering" o "blank firing" — ay nagpapadala ng buong impact energy sa rod nang walang batong sumisipsip nito. Bawat impact ay bumabalik sa mga koneksyon bilang tensile stress wave. Ang mga thread ang tumatanggap ng pinakamatinding impact. Ang blank firing ng rock drill ay parang pagpalo ng pait gamit ang martilyo sa ere — ang enerhiya ay walang mapupuntahan kundi pabalik sa tool.
Panatilihing katugma ng bato ang feed pressure. Ang labis na feed pressure sa isang rod na nasa ilalim na ng torsional load mula sa rotation ay nagdaragdag ng compressive stress na, kasama ng impact loading, ay maaaring magtulak sa ugat ng thread lampas sa yield point nito. Kapag ang thread ay yield nang isang beses, ang fatigue life ay bababa nang husto.
At panatilihing nakahanay ang drill. Ang drill na itinutulak ang rod papasok sa butas sa isang anggulo — kahit bahagyang anggulo — ay naglalagay ng cyclic bending stress sa threaded connection sa bawat pag-ikot. Ang bending kasama ang impact at torsion ay ang triple-threat ng fatigue. Walang tsansa ang thread root.
