Pagsusuri at pag-iwas sa shank adapter fracture ng hydraulic rock drill

05-07-2024

Ang shank adapter ay ang pangunahing bahagi ng isang hydraulic rock drill na nagpapadala ng rotational force at impact force. Dapat itong makatiis sa mga kumplikadong karga na ipinadala ng impact piston at rotary motor sa panahon ng operasyon. Ang abnormal na bali ng shank adapter ay isang tipikal na pagkabigo, na kadalasang nangyayari sa mas mababa sa 10 shift ng operasyon, at ang lokasyon ng bali ay kadalasang nasa ugat o thread ng thread.

 

 shank adapter

Pag-aaral ng pagkabigo ng abnormal na bali ng shank adapter

 

01

 

Ang puwersa ng epekto na nabuo ng rock drill sa panahon ng operasyon ay maaaring maging sanhi ng mga bolts na kumukonekta dito sa mounting plate na unti-unting lumuwag, na nagiging sanhi ng pag-ugoy ng rock drill sa panahon ng operasyon.

 

02

 

Kung ang pagkasira ng panloob na butas ng shank adapter guide sleeve ay lumampas sa karaniwang halaga at hindi napapalitan sa oras, ito ay magiging sanhi ng pagtaas ng agwat sa pagitan ng rock drill at ng guide bush, na magiging sanhi ng front end ng shank adapter nanginginig habang nagtatrabaho.

 

03

 

Ang hindi sapat na pagpapadulas ng rock drill ay pumipigil sa shank tail na mabisang palamig at lubricated sa panahon ng rock drilling, na nagreresulta sa sobrang temperatura ng shank tail at pagbaba ng lakas.

 

04

 

Ang propulsion pressure ng rock drill ay hindi tumutugma sa impact pressure, na nagiging sanhi ng rock drill na tumama nang walang laman, at ang shank adapter ay may malaking hindi nararapat na impact load.

 

05

 

Ang rock drill ay hindi na-install nang tama sa pusher beam, na naging dahilan upang ang gitnang linya ng shank adapter ay wala sa axis na may mga butas sa gitna ng front end at ang middle holder, na nagiging sanhi ng shank adapter na sumailalim sa karagdagang radial force.

 

Mga hakbang sa pag-iwas para sa abnormal na pagkasira ng shank adapter

 

01

 

Bago simulan ang bawat shift, suriin ang kondisyon ng air lubricating oil spray ng ulo ng makina at obserbahan kung pare-pareho ang oil film sa shank adapter. Pagkatapos lamang nitong matugunan ang mga kinakailangan sa pagpapadulas ay maaaring simulan ang makina para sa pagbabarena.

 

02

 

Suriin ang koneksyon sa pagitan ng rock drill mounting bolts at ng rock drill mounting base tuwing 40 oras ng trabaho. Dapat tiyakin na ang bolt torque ay normal at ang gitna ng shank adapter ay coaxial na may front end at ang gitnang anchor hole center.

 

03

 

Sa panahon ng mga operasyon ng pagbabarena, ang propulsion pressure ng rock drill ay dapat na iakma sa oras ayon sa mga pagbabago sa katigasan ng bato. Para sa mga bato na may mas mataas na tigas, ang propulsion pressure ay dapat na bawasan, at para sa mga bato na may mas mababang tigas, ang propulsion pressure ay dapat na tumaas upang maiwasan ang walang laman na pagbabarena.

 

04

 

Regular na suriin ang inner diameter ng solder tail guide sleeve at palitan ang solder tail guide sleeve tuwing 800 impact hours upang maiwasan ang pag-indayog ng solder tail dahil sa sobrang pagkasira ng guide sleeve na panloob na diameter.

rock drill

Kunin ang pinakabagong presyo? Tumugon kami sa lalong madaling panahon (sa loob ng 12 oras)

Patakaran sa privacy