7 Hakbang para Makumpleto ang Pagbabarena ng Tunneling sa Minahan ng Uling: Mula sa Pagpupulong Bago ang Shift Hanggang sa Pagtatapos — Pagtitiyak ng Kaligtasan at Katumpakan

Ang pagbabarena para sa pagsabog ay isang mahalagang operasyon sa underground coal tunneling. Ang wastong pagpapatupad nito ay nakakaapekto sa mga kasunod na resulta ng pagsabog, kalidad ng suporta, at—pinakamahalaga—sa kaligtasan ng mga tauhan. Hinahati ng dokumentong ito ang buong daloy ng trabaho sa pagbabarena sa pitong hakbang, na binabalangkas ang mga pangunahing aksyon at mga panuntunan sa kaligtasan para sa bawat yugto upang magbigay ng malinaw na gabay sa lugar.

1. Pulong bago ang shift: ang unang linya ng depensa para sa ligtas na trabaho. Ang pulong bago ang shift ang pangunahing paghahanda para sa mga operasyon ng pagbabarena at ang pangunahing lugar para sa pamamahala ng kaligtasan at pagtatalaga ng gawain. Ang mga tauhan ay dapat dumating sa oras sa itinalagang lokasyon. Ang sesyon, na pinangungunahan ng pinuno ng pangkat o tekniko, ay dapat tumuon sa tatlong aspeto:

• Pagbibigay-diin sa Gawain: sabihin ang mga target para sa araw na ito; tukuyin ang eksaktong mga lokasyon ng pagbabarena, dami, lalim, at mga kinakailangan sa anggulo upang maunawaan ng bawat manggagawa ang kanilang mga responsibilidad at pamantayan sa pagpapatakbo.

• Mga pagsisiwalat sa kaligtasan: iulat ang mga panganib na iniwan mula sa nakaraang shift tulad ng mga bitak sa bubong o abnormal na pagbasa ng gas; ipaliwanag ang mga punto ng panganib sa araw na iyon at bigyang-diin ang mga pangunahing pamamaraan sa kaligtasan kabilang ang pagsubaybay sa gas at proteksyon sa bubong.

• Pagsusuri ng kagamitan at tauhan: siyasatin ang mga pneumatic drill, drill rod, drill bit at iba pang kagamitan para sa integridad; kumpirmahin ang kaangkupan ng mga manggagawa para sa tungkulin—walang pagkapagod o kapansanan dahil sa alak; suriin ang mga kontak sa emergency at mga ruta ng paglikas.

2. Paglilipat sa trabaho sa lugar: walang putol na pagpapatuloy sa pagitan ng mga shift Pagdating sa lugar, ang papasok na crew ay dapat magsagawa ng harapang paglilipat sa mga papalabas na crew upang maiwasan ang mga kakulangan sa impormasyon at mapanatili ang pagpapatuloy:

• Pagtalakay sa kapaligiran: ang papalabas na pangkat ay dapat manguna sa isang buong inspeksyon ng harapan, sinusuri ang katatagan ng bubong at tadyang, mga pansamantalang suporta, pagganap ng bentilasyon, at mga pagbasa ng gas sensor (safety threshold ≤ 0.5%).

• Paglilipat ng katayuan ng kagamitan: ilarawan ang katatagan ng presyon ng hangin sa drill, pagkasira ng drill rod, at iba pang kondisyon ng kagamitan; ipahiwatig ang mga lokasyon ng pag-iimbak ng kagamitan; markahan ang anumang pagkasira ng kagamitan at iulat ang progreso ng pagkukumpuni.

• Nakasulat na kumpirmasyon: dapat itala ng magkabilang panig ang aktwal na pag-unlad ng trabaho, mga panganib sa kaligtasan, at katayuan ng kagamitan sa talaan ng paglilipat ng trabaho sa tunneling at pirmahan upang isara ang loop ng responsibilidad.

3. Pagkumpirma ng kaligtasan: ang huling checkpoint bago simulan ang trabaho Pagkatapos ng paglilipat, dapat na malayang beripikahin ng naka-duty na crew ang kaligtasan sa mga tao, makinarya, kapaligiran, at pamamahala:

• Mga pagsusuri sa kapaligiran: muling kumpirmahin ang sapat na bentilasyon at daloy ng hangin; linisin ang maluwag na uling at natirang tubig; tiyaking walang sagabal sa ibabaw. Sukatin muli ang konsentrasyon ng gas—kung lumampas ito sa limitasyon, itigil ang trabaho at magsagawa ng mga hakbang sa bentilasyon.

• Mga pagsusuri sa kagamitan: tiyakin na ang lahat ng koneksyon ng pneumatic drill ay mahigpit at walang tagas; subukan ang pagkakasya ng drill rod at bit upang matiyak na walang maluwag o deformasyon; tiyakin na ang mga sistema ng pagsugpo ng alikabok (hal., water spray) ay gumagana upang mabawasan ang mga panganib ng alikabok.

• Personal na proteksyon: ang mga manggagawa ay dapat magsuot ng helmet, dust mask, pananggalang na guwantes, at botang hindi madulas kung kinakailangan; suriin ang mga self-rescuer para sa integridad at mga petsa ng pag-expire; tiyaking may mga pang-emergency na hakbang sa pagprotekta.

4. Pagtapik sa bubong at tadyang: isang pangunahing aksyon upang maalis ang panganib sa bubong. Ang "Pagtapik sa bubong at tadyang" ay susi upang maiwasan ang pagbagsak ng bubong at dapat gawin ng mga bihasang manggagawa:

• Paghahanda ng kagamitan: gumamit ng mga kagamitang mahahabang hawakan na hindi bababa sa 2 m ang haba (mga bareta, martilyo) upang maiwasan ang malapit na pagdikit sa bubong at mga tadyang at mabawasan ang panganib ng pagguho.

• Paraan ng pagpapatakbo: sundin ang prinsipyong “mula labas papasok sa loob, mula itaas hanggang ibaba.” Dahan-dahang tapikin ang bubong at mga tadyang; ang hungkag na tunog ay nagpapahiwatig ng maluwag na bato o mga lumulutang na bato—gumamit ng crowbar upang dahan-dahang iangat ang mga ito; ang matibay na tunog ay nagpapahiwatig ng katatagan.

• Superbisyon: magtalaga ng isang nakalaang tagamasid habang tinatapik ang bubong upang subaybayan ang kilos ng bubong at kaligtasan ng operator. Kung lumawak ang mga bitak o may maobserbahang paggalaw ng mga bato, mag-utos ng agarang paglikas.

5. Pansamantalang suporta: paggawa ng panangga para sa lugar ng trabaho. Matapos maalis ng pagtapik ang mga agarang panganib, maglagay ng mga pansamantalang suporta upang maiwasan ang pagguho ng bubong habang nagbubutas:

• Pagpili ng paraan ng suporta: pumili ng mga suportang angkop sa lithology ng bubong—kabilang sa mga karaniwang opsyon ang single-unit hydraulic props, metal friction props na may mga metal beam support, o advance probe beams.

• Suportahan ang pagsunod sa mga pamantayan: mahigpit na kontrolin ang espasyo ng suporta at ang paunang puwersa ng suporta (hal., paunang tulak ng single hydraulic prop ≥ 50 kN). Dapat sakupin ng suporta ang buong lugar ng pagbabarena; alisin ang mga hindi sinusuportahang bahagi ng bubong.

• Pagsusuri ng kalidad: tapikin ang tuktok ng mga props gamit ang martilyo upang matiyak na ang mga ito ay matatag at hindi nakahilig o maluwag. Kung may anumang suporta na matagpuang may depekto, itama ito kaagad hanggang sa matugunan nito ang mga pamantayan sa kaligtasan.

6. Mga operasyon sa pagbabarena: pagkontrol sa katumpakan at kaligtasan ng proseso ng core. Kapag may pansamantalang suporta, magpatuloy sa pagbabarena habang mahigpit na sinusunod ang mga teknikal na parametro:

• Pag-setup ng kagamitan: ikonekta ang mga pneumatic drill lines at subukan ang presyon ng hangin (0.5–0.7 MPa). Ayusin ang mga anggulo ng drill rod upang tumugma sa mga kinakailangan sa disenyo para sa mga cutting/slot hole, mga auxiliary hole, at mga perimeter hole.

• Pamantayang pamamaraan ng pagpapatakbo: gumamit ng pangkat na may dalawang tao—isa ang nagpapatakbo ng drill, ang isa naman ay sumusuporta sa drill rod at naglilinis ng mga pinagputulan. Panatilihin ang matatag na operasyon at pare-parehong pagpapakain; iwasan ang sobrang presyon upang maiwasan ang pagkabali at mga pinsala sa drill rod.

• Patuloy na pagsubaybay sa kaligtasan: itala ang konsentrasyon ng gas bawat 30 minuto habang nagbabarena; kung lumampas ito sa 0.5%, itigil ang trabaho at maglagay ng bentilasyon. Patuloy na obserbahan ang mga kondisyon ng bubong at suporta; kung may mga abnormal na ingay o pagbabago ng hugis ng suporta, agad na ilikas ang ibabaw.

7. Pagtatapos at paglilipat: pagkumpleto ng proseso at pag-uugnay sa susunod na shift Pagkatapos ng pagbabarena, kumpletuhin ang mga gawain sa pagtatapos upang maghanda para sa susunod na shift:

• Paglilinis ng lugar: isara ang mga balbula ng hangin sa drill, kalasin ang mga baras at piraso ng drill, linisin ang mga pinagputulan at mga kalat mula sa ibabaw, at itabi nang maayos ang mga kagamitan at kasangkapan sa mga itinalagang lokasyon.

• Inspeksyon ng pagkasira ng kagamitan: suriin kung may mga baluktot na drill rod o mga gasgas na piraso; itala ang anumang problema sa handover log at, kung kinakailangan, ipadala ang mga item sa maintenance.

• Kumpletuhin ang paglilipat ng impormasyon: tipunin ang mga talaan ng pagbabarena para sa araw na iyon (bilang ng mga butas, lalim, anggulo, at anumang panganib sa kaligtasan). Pagdating ng susunod na shift, magsagawa ng pormal na paglilipat kasunod ng itinakdang pamamaraan upang matiyak ang buong paglilipat ng impormasyon.

Ang pagbabarena sa paggawa ng tunneling ng karbon ay isang magkakaugnay na proseso kung saan ang mga pagkakamali sa anumang hakbang ay maaaring humantong sa mga aksidente. Sa pamamagitan lamang ng mahigpit na pagsunod sa pamamaraan at maingat na pagsasagawa ng bawat detalye ng operasyon ay masisiguro ang kalidad ng trabaho at kaligtasan ng mga manggagawa.