Ano ang mga klasipikasyon ng drill bits?
Sa kasalukuyan, maraming uri ng drill bits ang ginagamit sa industriya ng petrolyo. Ang mga drill bit ay inuri ayon sa iba't ibang paraan ng pagbabarena. Maaari silang nahahati sa mga diamante drill bits, roller cone bits at scraper bits. Ang tatlong drill bit na ito ay ang pangunahing drill bits. Kabilang sa tatlong uri ng drill bits, ang isa na malawakang ginagamit at malawakang ginagamit sa oil drilling ay ang roller bit, na malawakang ginagamit din. Kung ihahambing ang tatlong uri ng mga drill na ito, ang may mas maliit na hanay ng paggamit ay ang scraper drill. Pangunahing ipinakikilala ng artikulong ito ang bit ng brilyante at ang roller bit.
brilyante
Ang drilling tool gamit ang brilyante na materyal para sa cutting edge ay ang brilyante bit. Ang pangunahing bentahe ng bit ng brilyante ay maaari itong umangkop sa pagbuo na may mataas na abrasiveness at matigas na geology, at ang pagganap ng pagputol ay medyo mahusay din. Ito ay may napakalaking pakinabang sa high-speed na pagbabarena.
Ayon sa pagkakaiba ng angkop na pormasyon, ang brilyante bit ay maaaring nahahati sa dalawang kategorya: ordinaryong brilyante bit at polycrystalline brilyante compact bit. Sa dalawang kategoryang ito, ang mga ordinaryong piraso ng brilyante ay angkop para sa mga pormasyon na may mataas na abrasiveness, matigas na geology at kumplikadong geology; polycrystalline diamante compact bits ay maaaring malawak na ginagamit sa matitigas na pormasyon, malambot na pormasyon, katamtamang malambot at matigas na pormasyon. strata, at ang saklaw ng aplikasyon nito ay napakalawak. Ang pagkakaiba sa mga pagsingit ay ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng dalawang drills ng brilyante.
Ang polycrystalline diamante compact drill bit higit sa lahat ay may apat na bahagi, lalo na ang diyamante compact plate, ang nozzle, ang matrix at ang bit katawan; ang ordinaryong bit ng brilyante ay higit sa lahat ay may apat na bahagi, katulad ng mga particle ng brilyante, ang nozzle, ang matrix at ang bit na katawan. Dahil ang pagganap ng pagputol ng brilyante bit ay medyo mahusay, kapag ang brilyante bit ay pinili bilang isang tool sa pagbabarena ng langis, maaari itong mag-drill sa mataas na bilis at maaari ring palawakin ang pagbabarena depth sa isang tiyak na lawak. Sa proseso ng paggamit ng mga drill bit ng brilyante para sa mga operasyon ng pagbabarena ng langis, ang mga sumusunod na aspeto ay kailangang bigyang-pansin nang husto:
polycrystalline na brilyante
1. Ang presyo ng brilyante drill bits ay medyo mataas, kaya dapat itong maingat na hawakan kapag ginagamit ito upang mabawasan ang antas ng pinsala;
2. Ang mga brilyante na drill bit ay may mga tiyak na depekto sa thermal stability, kaya ang pagpapalamig at mga kondisyon ng paglilinis ng mga drill bit ay dapat na garantisado habang ginagamit;
Ikatlo, ang texture nito ay medyo malutong, kaya ang epekto ng resistensya ng mga piraso ng brilyante ay magiging medyo mahirap, at ang mahigpit at standardized na mga operasyon ay dapat na isagawa sa mahigpit na alinsunod sa mga nauugnay na regulasyon ng mga piraso ng brilyante.
Kono
Batay sa istraktura ng roller cone bit, maaari itong nahahati sa limang bahagi: water eye, bearing, slap, roller cone at bit body. Kung ito ay isang sealed jet roller cone bit, kasama rin dito ang oil storage compensation system sa ilalim ng normal na mga pangyayari. Ang thread ay karaniwang nasa itaas na bahagi ng roller cone bit, ang drill string at ang thread ay konektado sa isa't isa, magkakaroon ng roller cone sa ibabang bahagi ng bit, na may tatlong sampal dito, ang roller cone ay naka-install sa roller cone, at may mga bearings sa pagitan ng roller cone shaft at bawat roller , gagana ang kono sa pamamagitan ng sarili nitong pagputol ng mga ngipin upang basagin ang bato. Ang channel ng drilling fluid ay ang water hole ng drill bit. Sa proseso ng pagbabarena ng langis, makakamit ng roller cone bit ang layunin ng pagsira sa bato sa pamamagitan ng lateral shearing at longitudinal vibration sa panahon ng proseso ng pagbabarena, at sa gayon ay madaragdagan ang bilis ng pagbabarena.
Kapag pumipili ng isang roller cone bit bilang isang tool sa pagbabarena ng langis, kinakailangang piliin ang uri ng roller cone bit ayon sa aktwal na sitwasyon ng kagamitan sa pagbabarena, ang aktwal na mga kondisyon ng pagbuo, at ang geological data at data ng pagbuo ng katabing mga balon ng langis. Kapag pumipili, ang mga pangunahing isyu na dapat isaalang-alang ay ang mga sumusunod:
Sa simula, dapat itong isaalang-alang kung mayroong soft-hard interlace sa drilling stratum; pangalawa, dapat itong isaalang-alang kung kinakailangan ang anti-deviation drilling at curved operation sa oil drilling work;
Pangatlo, ang aktwal na lalim ng iba't ibang mga seksyon ng pagbabarena sa parehong balon ng langis ay dapat isaalang-alang;
Pagkatapos ng Z, ang geology ng pagbabarena, ang grindability ng pagbuo, at ang antas ng lambot at katigasan ay dapat isaalang-alang.
Mga kaugnay na produkto Link:
