Gusto mo bang tumagal nang mas matagal ang mga threaded button bits? Ang mga kritikal na detalyeng ito ay tinatanaw ng 90% ng mga tao
Ang mga sinulid na butones ay lalong ginagamit sa buong pagmimina, riles, hydropower at geological na gawain para sa magandang dahilan: mahusay nilang nababasag ang bato, nag-aalis ng mga blind spot sa ilalim ng butas, binabawasan ang muling pagdurog ng mga pinagputulan, at gumagawa ng mas magaspang na pulbos ng bato na nagpapabuti sa kaligtasan sa lugar.
Ang buhay ng serbisyo ng bit ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan — hindi lamang ang istraktura, materyal at kalidad ng pagmamanupaktura nito, kundi pati na rin ang mga katangian ng bato, uri ng rig, hydraulic setting, mga kasanayan sa muling paggiling at kasanayan ng operator. Nasa ibaba ang mga praktikal na paraan upang pahabain ang buhay, na nakaayos sa apat na pangunahing lugar.
Bit body material: piliin ang tamang pundasyon Ang mga buton bit ay direktang nakikipag-ugnayan at nabasag ang bato, kaya natiis ng mga ito ang malaking impact load at abrasive wear. Ang bakal na ginamit para sa bit body ay dapat na matugunan ang mga tiyak na kinakailangan:
Magandang dimensional na katatagan at machinability.
Mataas na lakas ng pagkapagod, resistensya ng pagsusuot at mahusay na air-quench hardenability.
Sa ilalim ng heat treatment, isang kumbinasyon ng mataas na plasticity, tigas at tigas.
Kapag ginamit sa mga nakapirming carbide button, ang materyal ay dapat na may angkop na koepisyent ng linear expansion, stable tempering behavior at mataas na pisikal na lakas upang matiyak ang secure na button retention.
Sapat na lakas ng mataas na temperatura at thermal stability upang mapanatili ang lakas ng pagpapanatili habang ginagamit.
Pumili ng mataas na kalidad na alloy steel na may magandang thermal expansion properties, rigidity, tigas, machinability at heat-treating performance.
Disenyo ng produkto: binabawasan ng matalinong disenyo ang mga pagkabigo. Ang disenyo ay dapat tumuon sa:
Pagpapatibay ng mga pindutan sa gilid: piliin ang tamang profile ng ngipin, diameter ng butones, nakalantad na taas ng butones at kapal ng pader.
Pagkontrol sa pagkahilig sa gilid ng button: karaniwang 30°–35° ang inirerekomenda.
Pag-optimize ng bilang ng ngipin: taasan ang bilang ng mga gilid o panloob na mga pindutan kung saan pinapayagan ang layout.
Pagtutugma ng materyal: gumamit ng mas mahigpit na cemented carbide para sa mga pindutan sa gilid.
Tumpak na kontrol ng interference fit: piliin ang tamang halaga ng press‑fit (interference) para sa pagpapanatili ng button.
Pag-optimize ng system: ayusin ang mga pindutan nang makatwiran, pagbutihin ang sistema ng paglisan ng mga pinagputulan upang mabawasan ang muling pagdurog, palakasin ang bit na katawan at pahusayin ang resistensya ng pagsusuot.
Proseso ng paggawa at kontrol sa kalidad: tinutukoy ng mga detalye ang tibay
Mga advanced na proseso: gumamit ng mga napatunayang pamamaraan tulad ng hot‑setting para sa pag-install ng button at zinc spray coating sa loob ng tapered hole ng bit body upang mapabuti ang kalidad ng base.
Buong-prosesong kontrol sa kalidad: masusing suriin ang bawat hakbang ng produksyon at pana-panahong i-calibrate ang mga instrumento sa pagsubok upang mapanatiling maaasahan ang mga resulta ng inspeksyon.
Palakasin ang mga pangunahing yugto: magpatibay ng mga advanced na proseso at kagamitan sa paggamot sa init upang patatagin ang tigas at paglaban sa epekto; sa panahon ng pag-install ng press‑fit, sukatin at gradohan ang bawat butas ng butones at carbide button, pagkatapos ay itugma ang mga ito upang matiyak na mananatili ang mga halaga ng interference sa loob ng mga katanggap-tanggap na limitasyon upang maiwasan ang pagkawala ng button.
Pagpili at paggamit: ang wastong paghawak ay nagpapahaba ng buhay (1) Piliin ang tamang bit Dahil iba-iba ang mga kondisyon ng bato, piliin ang mga detalye ng bit na tumutugma sa bato at sa rig; ang profile ng button ay dapat na angkop sa uri ng bato.
(2) Tamang pagtanggal at paggiling muli
Pag-alis: huwag kailanman hampasin ang bit na may martilyo ng kamay. Gumamit ng tamang extractor upang maiwasan ang pamamaga, pag-crack ng katawan o pagkasira ng baras.
Pag-regrinding: sa pangkalahatan ay hindi kailangan ng regrind sa malambot hanggang medium-hard na bato. Sa sobrang abrasive na bato sa bit na mukha, i-regrind kapag ang mga butones ng carbide ay bumalik sa humigit-kumulang dalawang-katlo ng kanilang orihinal na diameter upang mabawasan ang pag-crack sa ibabaw at maiwasan ang pagdami ng crack.
(3) Mga karaniwang operating point Dapat na makabisado ng mga operator ang mga tamang diskarte sa pagbabarena:
Magsimula ng mga butas na may mabagal na feed; pumunta lamang sa puspusang bilis pagkatapos mabuo ang bit upang maiwasan ang "dry-firing" ng ilang mga butones laban sa matigas na bato.
Kapag gumagawa ng mga drill rod, tiyaking ang drill sleeve at bit tail ay concentric at ang mga thread ay ganap na nakadikit.
Kapag inuupuan o i-jamming ang bit, bahagyang isara ang air inlet, buksan ang supply ng tubig, dahan-dahang sumulong sa paulit-ulit na pabalik-balik na paggalaw upang pakinisin ang butas sa dingding at maiwasan ang pagmartilyo ng tool.
Ang pagpapahaba ng buhay ng mga threaded button bit ay nangangailangan ng pagkontrol sa bawat hakbang — mula sa pagpili ng materyal at disenyo hanggang sa pagmamanupaktura at pagpapatakbo sa field. Sa pamamagitan lamang ng pagkuha ng bawat detalye ng tama, ang mga piraso ay makakapaghatid ng pinakamataas na halaga sa larangan, makabawas sa mga gastos sa produksyon at mapahusay ang kahusayan.
