Ang Maruming Detalye na Maaaring Makasira sa Isang May Sinulid na Button Bit Bago Ito Makarating sa Minahan

Ang isang threaded button bit ay maaaring gawin mula sa tamang bakal, i-machine sa tamang sukat, at lagyan ng tamang carbide buttons. Maaari pa rin itong masira nang maaga dahil sa isang bagay na halos hindi nakakapinsala: isang manipis na layer ng langis.

Ang langis, machining fluid, mga piraso ng metal, oxide scale, at alikabok sa shop ay madaling makaligtaan bago ang heat treatment. Hindi ito madaling patawarin pagkatapos.

Para sa katawan ng isang rock drill bit, ang heat treatment ay kung saan ang lakas, tibay, at resistensya sa pagkasira ay nakapaloob sa bakal. Kung ang ibabaw ay kontaminado bago ang heating at quenching cycle, ang treatment na iyon ay maaaring maging hindi pantay. Ang resulta ay maaaring mga malambot na bahagi, hindi pare-parehong katigasan, distorsyon, pagbibitak, o pinaikling buhay ng serbisyo.

Hindi laging lumalabas ang problema sa pabrika. Ang isang piraso ay maaaring pumasa sa isang mabilisang biswal na inspeksyon at mabubunyag lamang ang kahinaan nito pagkatapos itong magsimulang paulit-ulit na tumama sa ilalim ng lupa.

Kaya naman ang wastong paglilinis ng ibabaw ay hindi maituturing na paglilinis ng bahay. Ito ay bahagi ng pagkontrol sa kalidad ng sinulid na butones.

Ang malinis na ibabaw ay nakakatulong sa pantay na paggana ng paggamot sa init

Bago i-quench, kailangang painitin at palamigin ang katawan ng bit nang palagian hangga't maaari.

Kapag ang langis o cutting fluid ay nananatili sa ibabaw, maaari itong mag-carbonize sa mataas na temperatura. Maaari itong lumikha ng lokal na insulasyon na magpapabago sa kung gaano kabilis uminit o lumalamig ang iba't ibang bahagi ng katawan. Sa praktikal na termino, ang isang bahagi ng piraso ay maaaring makatanggap ng ibang thermal history mula sa iba.

Isa itong problema dahil ang isang threaded button bit ay hindi isang simpleng hugis. Mayroon itong mga butas para sa butones, mga flushing passage, mga ugat ng sinulid, mga uka, at pabago-bagong kapal ng seksyon. Ang mga katangiang ito ay nagpapahirap na sa pagkontrol ng temperatura. Ang kontaminasyon sa ibabaw ay nagdaragdag ng isa pang hindi kontroladong baryabol.

Ang isang lokal na malambot na bahagi ay maaaring makabawas sa resistensya sa pagkasira sa paligid ng sinulid o ibabaw ng katawan. Ang hindi pantay na pagtigas ay maaaring makaapekto sa kung paano tumutugon ang katawan sa pagtama. Sa mas malalang mga kaso, ang thermal stress ay maaaring mag-ambag sa pagbaluktot o pagbibitak.

Ang layunin ay hindi lamang gawing malinis ang hitsura ng piraso. Ang layunin ay alisin ang anumang bagay na nakakasagabal sa matatag at paulit-ulit na paglipat ng init.

Ang mga chips at scale ay nagdudulot ng sarili nilang mga problema

Hindi lang langis ang pinag-aalala.

Ang mga tipak ng metal at kaliskis ng oksido ay maaaring pumigil sa pantay na pagdikit ng quenching medium sa bakal. Kung ang paglamig ay hindi pare-pareho, ang nagreresultang microstructure ay maaaring mag-iba sa bawat lugar. Ang pagkakaiba-iba na iyon ay maaaring makaapekto sa katigasan, tibay, at resistensya sa pagkapagod.

Para sa isang rock drill bit, ang consistency ay kasinghalaga ng pinakamahusay na performance.

Dapat na mahusay na mailipat ng katawan ng bit ang enerhiya ng pagtama habang mahigpit na hinahawakan ang mga butones ng carbide. Dapat itong lumaban sa nakasasakit na pagkasira mula sa dinurog na bato at mga pinagputulan. Dapat nitong protektahan ang sinulid na koneksyon sa pamamagitan ng paulit-ulit na mga siklo ng pagbabarena. Ang isang mahinang bahagi ay maaaring maging punto kung saan nawawalan ng pagiging maaasahan ang buong kagamitan.

Ang mga ugat ng sinulid at mga transisyon sa paligid ng mga tampok ng flushing ay nararapat na bigyan ng espesyal na atensyon. Ito ay mga lugar na maaaring ma-concentrate ang stress. Kung ang mga ito ay makakatanggap din ng hindi pare-parehong heat treatment dahil sa hindi maayos na paglilinis, tumataas ang panganib ng maagang pinsala.

Ang isang tagapagtustos ng bit ay maaaring may mahusay na grado ng bakal at isang mahusay na pugon, ngunit hindi lubos na mababawi ng alinman sa mga ito ang kontaminadong ibabaw na pumapasok sa proseso.

Nakakasira rin ang maruruming bahagi ng sistema ng pagsusubo

Ang paglilinis ng ibabaw ay hindi lamang pinoprotektahan ang katawan ng bit. Pinoprotektahan nito ang kagamitang gumagamot dito.

Kapag ang langis, mga piraso, kaliskis, o iba pang mga dumi ay pumasok sa isang quenching oil, tubig, o sistema ng salt-bath, maaari nitong bawasan ang katatagan ng medium. Ang quenching oil ay maaaring magpadilim, magdulot ng pagkasira, o mawala ang mga katangiang kailangan para sa kontroladong paglamig. Ang mga solidong particle ay maaaring makahawa sa mga sistema ng sirkulasyon, makahadlang sa mga nozzle, at lumikha ng hindi pantay na daloy.

Nangangahulugan ito na ang isang batch na hindi maayos ang pagkakahanda ay maaari ring makaapekto sa mga susunod na batch.

Ang gastos ay hindi limitado sa pagpapalit ng likido o pagpapanatili ng kagamitan. Kapag ang mga kondisyon ng paglamig ay hindi na gaanong mahuhulaan, ang tagagawa ay nahaharap sa mas malawak na problema sa pagkontrol ng kalidad. Ang isang proseso na dapat ay maulit ay nagsisimulang magbunga ng mga resulta na nag-iiba-iba sa bawat bahagi.

Para sa mga kontratista ng pagmimina, mahalaga ito dahil ang pagkakaiba-iba ay nagiging downtime. Ang isang threaded button bit na hindi inaasahang nasisira o nabibitak ay maaaring makaantala sa pagbabarena, magpakomplikado sa pagpapalit ng kagamitan, at magpataas ng gastos sa bawat drilled meter.

Ang maaasahang pagmamanupaktura ay nabubuo sa pamamagitan ng pag-aalis ng mga pinagmumulan ng pagkakaiba-iba bago pa man ito pumasok sa proseso.

Ang kaligtasan ay nasa hakbang ng paglilinis

May isa pang dahilan para seryosohin ang paglilinis: ang kaligtasan.

Ang langis at mga pabagu-bagong residue ay maaaring umusok, masunog, o lumikha ng mga mapanganib na kondisyon sa mga kagamitang may mataas na temperatura. Sa mga nakapaloob na kapaligirang may init, ang kontaminasyon ay maaaring lumikha ng mas malubhang panganib sa sunog. Ang mga singaw ay maaari ring makaapekto sa kalidad ng hangin sa workshop at lumikha ng hindi kinakailangang pagkakalantad para sa mga operator.

Dahil dito, ang yugto ng paglilinis ay parehong isyu ng kontrol sa produksyon at isyu ng kontrol sa kaligtasan.

Dapat tukuyin ng isang disiplinadong proseso kung ano ang dapat tanggalin, kung paano iniinspeksyon ang bahagi, at kung paano pinoprotektahan ang mga malinis na bahagi bago ipasok sa pugon. Magkakaiba ang mga detalye depende sa pabrika, materyal, at sistema ng paggamot sa init, ngunit ang prinsipyo ay nananatiling pareho: huwag hayaang makapasok ang mga hindi kilalang residue sa isang kritikal na proseso ng init.

Ang dapat saklawin ng isang praktikal na pagsusuri bago ang heat-treatment

Bago sumailalim sa heat treatment ang katawan ng isang threaded button bit, dapat magkaroon ang mga tagagawa ng malinaw na routine ng inspeksyon. Dapat nitong kumpirmahin na ang bahagi ay walang nakikitang langis, cutting fluid, mga bitak, maluwag na kaliskis, alikabok, at iba pang mga kontaminante.

Dapat ding bigyang-pansin ng proseso ang mga lugar na madaling makaligtaan:

• Mga ugat ng sinulid at mga relief ng sinulid

• Mga butas at uka sa pag-flush

• Mga gilid ng butas ng butones at mga transisyon sa katawan

• Mga nakakulong na ibabaw kung saan maaaring maipon ang machining fluid

• Mga bahaging naghintay sa pagitan ng machining at heat treatment

Ang isang malinis na bahagi ay dapat ding manatiling malinis. Ang hindi maayos na paghawak pagkatapos ng inspeksyon ay maaaring mabilis na makasira sa trabaho. Ang mga lugar ng imbakan, mga rack ng paglilipat, mga guwantes, at mga kagamitan ay pawang nakakaapekto kung babalik ang mga kontaminante bago magsimula ang siklo ng pugon.

Ito ang dahilan kung bakit itinuturing ng pinakamatinding tagagawa ang paglilinis bilang isang dokumentadong hakbang sa proseso, hindi isang impormal na tagubilin.

Ang kalidad ay binuo bago magsara ang pinto ng pugon

Sa mga kagamitan sa pagbabarena ng bato, walang iisang hakbang ang lumilikha ng kalidad. Ang pagpili ng bakal, pagpapanday, pagma-machining, heat treatment, pag-install ng carbide-button, katumpakan ng sinulid, at pangwakas na inspeksyon ay pawang nagtutulungan.

Ngunit ang paggamot sa init ay lalong hindi mapagpatawad. Maaari nitong gawing matibay na kagamitan sa pagbabarena ang isang mahusay na pagkakagawa ng katawan ng bit, o ilantad ang bawat shortcut na ginawa noong una sa produksyon.

Ang paglilinis ng ibabaw ay maaaring hindi ang pinakanakikitang bahagi ng paggawa ng butones. Bihirang magtanong muna ang mga customer tungkol dito. Ngunit ito ang isa sa mga detalyeng naghihiwalay sa isang kontroladong proseso mula sa isang umaasang proseso.

Ang malinis na katawan ng bit ay nagbibigay sa proseso ng heat-treatment ng patas na pagkakataon na magawa ang trabaho nito. Nangangahulugan ito ng mas pare-parehong katigasan, mas maaasahang tibay, mas mahusay na tibay ng sinulid, at mas kaunting hindi kanais-nais na sorpresa kapag ang tool ay ginagamit na sa matigas na bato.

Para sa sinumang bumibili ng mga threaded button bits, simple lang ang aral: tanungin kung paano kinokontrol ng supplier ang proseso bago ang heat treatment, hindi lang kung ano ang mangyayari pagkatapos nito.