Split-ring (circlip) vs. Cross-pin (dowel-pin)? Ang pinakahuling showdown para sa DTH (down-the-hole) drill bits
Ang split-ring at cross-pin DTH drill-bit na mga sistema ng koneksyon ay malaki ang pagkakaiba sa disenyo ng istruktura, pagiging angkop para sa mga kondisyon sa pagtatrabaho, at mga katangian ng pagpapanatili. Direktang tinutukoy ng mga pagkakaibang ito kung aling uri ang mas mainam para sa mga partikular na senaryo ng pagbabarena. Nasa ibaba ang isang teknikal na paghahambing at isang buod ng kanilang mga pangunahing pakinabang at disadvantage batay sa kasanayan sa engineering:
Mga pangunahing pagkakaiba sa teknikal (1) Mga prinsipyo sa disenyo ng istruktura
Uri ng split-ring (circlip): Gumagamit ng two-piece, split design na binubuo ng dalawang axially symmetric half-ring. Ang double localization ay nakakamit sa pamamagitan ng stepped interface — ang maliit na dulo na panlabas na diameter ay akma nang eksakto sa inner annular cavity ng front connection ng martilyo, habang ang large-end na mukha ay nagsasama sa guide sleeve, na bumubuo ng isang matibay na base ng koneksyon.
Uri ng cross-pin (dowel-pin): Umaasa sa predrilled pin hole sa bit at martilyo kung saan ipinapasok ang isang transverse pin upang magbigay ng mekanikal na pagpapanatili. Ang ilang mga modelo ay nagdaragdag ng isang "plug + spring + rubber rod" retaining assembly; pinipigilan ng matibay na pin connection ang pull-off.
(2) Mga katangian ng pag-install at pagpapanatili
Uri ng split-ring: Ang pagpupulong ay nangangailangan ng sunud-sunod na pagpasok ng mga kalahating singsing at pakikipag-ugnayan ng spline; ang disassembly ay ang kabaligtaran. Maaaring pabilisin ng mga naka-optimize na disenyo ng martilyo ang pag-mount/pagbaba, ngunit ang pamamaraan ay nananatiling mas kumplikado kaysa sa uri ng cross-pin.
Uri ng cross-pin: Napakasimpleng operasyon — ipasok o alisin lamang ang pin. Gayunpaman, kung ang pin ay kinakalawang, na-deform, o ang retaining assembly ay nabigo, ang koneksyon ay maaaring sakupin, na ginagawang mahirap ang disassembly at ang pagpapanatili ay mas mahirap.
(3) Paghahambing ng mekanikal na pagganap
Uri ng split-ring: Ang mas malaking contact area ay nagbubunga ng mas pare-parehong pamamahagi ng pagkarga. Ang mga bagong stepped-ring na disenyo ay nagpapaikli sa kabuuang haba ng bit at nagpapababa ng masa, na maaaring mapabuti ang output ng martilyo at mapababa ang panganib ng mga konsentrasyon ng stress.
Uri ng cross-pin: Pangunahing nagdadala ng mga shear load; Ang enerhiya ng martilyo ay direktang ipinapadala sa bit sa pamamagitan ng pin. Nagbibigay ito ng malinaw na konsentrasyon ng stress sa pin, na madaling masusuot, deformation, o kahit bali.
Angkop para sa mga sitwasyon ng aplikasyon Sa hard-rock drilling operations, ang cross-pin type ay nagpapakita ng tatlong pangunahing bentahe:
Katatagan ng koneksyon: Ang matibay na koneksyon ng pin ay lumalaban sa mga kondisyon na may mataas na epekto at mataas na torque at pinipigilan ang bit pull-off. Ang uri ng split-ring ay may mas malaking panganib na lumuwag ang koneksyon sa ilalim ng matinding kundisyon.
Episyente sa paglilipat ng enerhiya: Ang mas maikling daanan ng paghahatid ng shear-load ay nangangahulugan na ang epekto ng enerhiya ay umabot sa kaunti nang direkta; Ang kahusayan sa pagbagsak ng bato ay maaaring humigit-kumulang 15–20% na mas mataas kaysa sa uri ng split-ring.
Pagpapanatili ng katumpakan: Sa mahigpit na kontrol ng mga pin-hole tolerances, ang paglihis ng verticality ng butas ay maaaring panatilihin sa loob ng humigit-kumulang 0.5°, na mas mataas ang pagganap sa uri ng split-ring na maaaring magkaroon ng mga depekto sa displacement dahil sa mga puwersa ng reaksyon.
Mga rekomendasyon sa pagpili ng engineering Dapat isaalang-alang ng pagpili ng bit ang maraming salik:
Geological na kondisyon: Mas gusto ang cross-pin para sa hard rock; Ang split-ring ay katanggap-tanggap para sa medium-to-soft formations.
Compatibility ng kagamitan: Kung ang disenyo ng martilyo ay tumutugma sa split-ring steps o pin-hole alignment.
Kontrol sa gastos: Ang mga cross-pin system ay may posibilidad na magkaroon ng mas mataas na gastos sa pagpapanatili at pagpapalit, ngunit ang kanilang mga bentahe sa kahusayan ay maaaring paikliin ang tagal ng proyekto.
Inirerekomenda na magsagawa ng on-site na pagsubok na pagbabarena upang mangolekta ng data at dynamic na i-optimize ang pagpili batay sa katumpakan ng butas, sukatan ng pagkonsumo ng enerhiya, at buhay ng bahagi.
