Pagpapanatili ng Drill Rod: Ang Limang Gawi na Naghihiwalay sa Isang Rod na Anim-na-Buwang Buwan mula sa Isang Rod na Anim-na-Linggo

Nakakita na ako ng dalawang magkaparehong drill rod mula sa iisang batch, na ginagamit sa iisang rig, sa iisang lupa — ang isa ay tumagal nang apat na buwan, ang isa naman ay nasira sa loob ng limang linggo. Hindi ang bakal ang pinagkaiba. Kundi ang nangyayari sa bawat rod sa pagitan ng mga shift.

Ang pagpapanatili ng drill rod ay hindi isang kaakit-akit na trabaho. Walang sinuman ang nasasabik sa paglilinis ng mga sinulid at pagsuri kung may mga bitak na parang saglit. Ngunit simple lang ang kalkulasyon: ang isang rod na nilinis, nilagyan ng lubricant, sinuri, at inimbak nang maayos ay tatagal nang tatlo o apat na beses nang mas matagal kaysa sa isang napabayaan. At ang mga rod ay hindi sapat na mura para itapon dahil hindi mo na mag-abala pang punasan ang mga ito.

Linisin Ito Gaya ng Iyong Seryoso

Ang paglilinis ng ibabaw ay hindi opsyonal at hindi ito isang bagay na gagawin mo sa susunod na shift. Ang alikabok ng bato at putik sa pagbabarena na naiiwan sa baras magdamag ay agad na magsisimulang gumana — ang kahalumigmigan sa slurry ay nagsisimula ng kalawang, at ang mga nakasasakit na partikulo sa tuyong residue ay ngumunguya ng mga sinulid at magbubuklod sa susunod na paghawak sa baras.

Gumamit ng matigas na brush, compressed air, o pressure washer para linisin ang ibabaw. Bigyang-pansin ang mga ugat ng sinulid — doon pumapasok ang mga dumi at nagsisimula ang kalawang. Huwag hayaang matuyo ang putik at maging crust na natatanggal sa coupling sleeve sa susunod na bubuuin mo ang string.

At saka, nariyan din ang panloob na daluyan ng paghuhugas. Kung ang baras ay may gitnang daanan ng tubig o hangin, kailangan itong linisin nang regular. Ang isang nakalaang kagamitan sa paglilinis na itinutulak sa butas ay mag-aalis ng mga nakaimpake na pinagputulan at kaliskis na nagpapababa sa kahusayan ng paghuhugas at magiging sanhi ng pag-init ng bit. Kung napapansin mo ang pagbaba ng pagtagos at pagtaas ng temperatura ng bit, suriin ang butas ng baras bago mo simulan ang pagsasaayos ng mga parameter.

Lagyan ng grasa ang mga sinulid, sa bawat pagkakataon

Ang pagkabali ng sinulid ay isa sa mga pinaka-maiiwasang paraan ng pagkasira ng isang drill string. Nangyayari ito kapag ang mga tuyong sinulid ay pinagdikit-dikit sa ilalim ng karga, ang mga contact surface ay nag-micro-weld, at ang mga gilid ng sinulid ay napupunit kapag sinubukan mong putulin ang koneksyon. Ang isang sinulid na may galong ay sumisira sa dulo ng baras at kadalasan sa coupling sleeve kung saan ito nakakonekta.

Ang high-pressure at high-temperature thread grease na inilalapat sa mga thread at sa connection shoulder bago ang bawat paglalagay ng mga ito ay nakakapigil dito. Mas mabilis din nitong napapabilis ang pagkalas at binabawasan ang torque na kailangan para masira ang koneksyon — na siyang nakakatipid sa likod ng iyong crew at sa mga thread ng iyong coupling sleeves.

Suriin ang kondisyon ng grasa kapag idinidiskonekta mo ito. Kung ito ay tuyo o kontaminado ng alikabok ng bato, linisin ang mga sinulid at muling maglagay bago ang susunod na paggamit. Huwag lamang magdagdag ng bagong grasa sa ibabaw ng lumang grit — gumagawa ka na ng lapping compound sa puntong iyon.

Hindi Natutulog ang Kalawang

Para sa mga rod na regular na ginagamit, karaniwang sapat na ang kaunting patong ng anti-rust oil pagkatapos linisin. Ituon ang pansin sa mga dulo — ang bahagi ng sinulid at ang balikat ng koneksyon — at anumang bahagi kung saan naluma na ang patong sa ibabaw. Sa mga mahalumigmig na kapaligiran o para sa mga rod na itatago nang mas matagal, maging mas maingat. Ang hindi napansing bahagi ay kung saan nagsisimula ang kalawang.

Para sa mga tindahan na gustong magtayo pa ng mas maayos na konstruksyon, ang phosphating — isang kemikal na conversion treatment na bumubuo ng proteksiyon na phosphate layer sa ibabaw ng bakal — ay nagbibigay ng parehong resistensya sa kalawang at nabawasang friction. Hindi ito isang bagay na ginagawa mo sa bukid, ngunit para sa mga rod na inaayos o inilalagay sa pangmatagalang rotation, nasusukat ang haba ng buhay ng serbisyo.

Magsiyasat na Parang Naghahanap Ka ng Problema (Dahil Naghahanap Ka ng Problema)

Dapat makita nang isang beses ang bawat rod na lumalabas sa rig. Suriin ang ulo, buntot, mga balikat ng koneksyon, at ang buong haba ng katawan. Naghahanap ka ng mga kurba, bitak, deformasyon, o mga pattern ng pagkasira na mas malalim kaysa sa mga gasgas sa ibabaw.

Maaaring lagyan ng kaunting paggiling ang isang maliit na marka sa ibabaw kung hindi nito maaapektuhan ang cross-section ng baras. Ang nakikitang bitak — lalo na sa ugat ng sinulid o sa transition shoulder — ay nangangahulugan na tapos na ang baras. Huwag subukang i-weld-repair ang isang basag na drill rod at ibalik ito sa percussion service. Ang heat-affected zone mula sa welding ay nagbabago sa metalurhiya, at ang baras ay mabibigo sa o malapit sa pagkukumpuni sa ilalim ng impact loading. Hindi sulit ang panganib.

Magsagawa ng mga sukat paminsan-minsan. Ang caliper sa diyametro ng rod, ang thread gauge sa mga koneksyon, at ang pagsusuri sa kabuuang haba laban sa mga ispesipikasyon ay makakatulong upang matukoy ang mga trend ng pagkasira bago pa man ito masira. Kung ang isang rod ay mas mabilis masira sa isang bahagi kaysa sa kabila, ang iyong pagkakahanay ay may mali sa kung saan sa itaas. Hanapin ang sanhi, huwag lang palitan ang rod.

Imbakan: Ang Rod Rack ay Hindi Isang Mungkahi

Ang mga baras na nakasandal sa dingding sa isang mamasa-masang sulok ay kinakalawang na bago mo pa man kailanganin. Itabi ang mga ito nang pahalang sa mga nakalaang rack na may mga puntong pangsuporta na may pagitan upang maiwasan ang paglaylay — ang mahahabang baras ay nangangailangan ng maraming suporta sa kahabaan, hindi lamang sa mga dulo. Panatilihing nakaayos ang mga ito ayon sa detalye upang hindi maghukay ang mga tripulante sa isang tumpok para mahanap ang tamang laki.

Kontrolin ang halumigmig sa lugar ng imbakan. Ang dehumidifier o desiccant pack ay murang panlaban sa kahalumigmigan sa paligid. Kung ang lugar ng imbakan ay may espasyong kapareho ng sa isang wash bay, talo ka — ilagay ang mga rod sa isang lugar na tuyo at maaliwalas.

Hindi ito bago. Ang pagkakaiba lang nito ay ang pagtrato sa mga drill rod bilang mga consumable na inaasahan mong palitan, at ang pagtrato sa mga ito bilang mga asset na dapat makabawi nang ilang beses sa kanilang gastos. Hindi nagtatagal ang maintenance. Ang mga pagkukumpuni na maiiwasan mo sa paggawa nito ay mas matagal.