Praktikal na gabay sa pagpili ng DTH drill bits sa pamamagitan ng formation stability — isang hands-on na diskarte na tumutulong sa mga baguhan na maiwasan ang mga pitfalls
Ang ubod ng pagpili ng DTH drill bits sa pamamagitan ng formation stability ay upang isaalang-alang kung ang pormasyon ay madaling bumagsak at kung ang istraktura nito ay buo, tumugma nang kaunti kung saan ang mekanismo ng pagkasira ay nababagay sa lupa, at pagsamahin ang pagpili ng bit sa naaangkop na mga hakbang sa proteksyon ng borehole. Binabalanse nito ang kalidad ng butas at kahusayan sa pagpapatakbo. Sa pangkalahatan, ang mga pormasyon ay nahahati sa dalawang senaryo — mga matatag na pormasyon at mga pormasyon na madaling gumuho — na may detalyadong gabay sa pagpili gaya ng mga sumusunod.
Mga matatag na pormasyon (hal., buo na limestone, siksik na marmol, malakas na magkakaugnay na sandstone) Ang mga pormasyon na ito ay may buo na istraktura at matibay na butas na mga pader na halos walang panganib na gumuho. Ang pagpili ay maaaring tumuon sa pag-maximize ng kahusayan sa pagbabarena nang hindi napipigilan ng mga pangangailangan sa proteksyon sa dingding; karamihan sa mga uri ng bit ng DTH ay naaangkop. Isaalang-alang ang mga sumusunod na opsyon:
Unahin ang high-efficiency drilling: pumili ng rotary-type DTH bits. Sa pamamagitan ng pagputol ng bato sa mataas na bilis ng pag-ikot na may tuluy-tuloy na pagkilos ng pagputol, maaari nilang lubos na mapataas ang pag-unlad. Halimbawa, sa buo na limestone isang rotary bit na ginagamit na may malinis na tubig habang pinapasimple ng flushing medium ang mga operasyon; ang mga rotary speed na 100–150 rpm ay maaaring makamit ang mga rate ng penetration na humigit-kumulang 1–1.5 m/min, na angkop para sa mababaw na mga butas sa pagsaliksik at maliit na structural foundation drilling.
Para sa katamtaman hanggang sa malalaking diyametro ng butas: piliin ang roller‑cone (toothed‑roller) DTH bits. Ang kanilang rolling-cutting action ay nababagay sa medium-hard, stable na bato at nagbibigay ng makinis na pag-alis ng mga pinagputulan, na ginagawang angkop ang mga ito kung saan kinakailangan ang isang mas malaking diameter ng butas (hal, pantulong na mga butas sa pagbuo ng kalsada ng minahan). Maaari nilang mapanatili ang kahusayan habang binabawasan ang bit wear.
Upang mahawakan ang mga lokal na hard interbed sa loob ng mga stable formations: gumamit ng percussion-rotary composite bits. Pinagsasama ng mga ito ang mataas na kahusayan sa pagputol ng mga rotary bits sa mas malambot na stable na bato na may pagkilos ng pagtambulin upang masira ang mas mahirap na mga interbed, na iniiwasan ang madalas na pagbabago ng bit.
Collapse-prone formations (hal., loose sand layers, weathered/fractured rock, heavily jointed strata) Ang mga formations na ito ay maluwag o mataas ang fracture at malamang na dumaranas ng borehole collapse at spalling sa panahon ng pagbabarena. Dapat bigyang-priyoridad ng pagpili ang "pagbabawas ng kaguluhan sa dingding ng butas + pagiging tugma sa mga hakbang sa suporta sa dingding." Pumili ng mga bit na may kaunting epekto sa borehole at gumagana nang maayos sa mga diskarte sa pag-stabilize:
Unang pagpipilian: rotary‑type DTH bits. Ang rotary cutting ay mas makinis at nagiging sanhi ng mas kaunting suntok o pagkagambala sa dingding ng butas kaysa sa mga impact-type bit, na nagpapaliit sa panganib ng pagbagsak. Kapag ginamit sa pagbabarena ng putik, ang putik ay bumubuo ng isang siksik na filter na cake sa dingding na tumutulong sa pagpapatatag nito. Kontrolin ang bilis ng pag-ikot sa hindi hihigit sa 80 rpm at panatilihin ang flushing/mud pressure sa 0.3–0.5 MPa upang maiwasan ang high-pressure o high-speed na abala. Ang mga angkop na aplikasyon ay kinabibilangan ng mga butas ng anchor para sa mga hukay ng pundasyon ng subway at pagbabarena ng pampalakas ng subgrade.
Mga espesyal na kaso: reinforced roller‑cone bits na may gauge-protecting teeth. Kung ang collapse-prone formation ay naglalaman ng maraming maliliit na graba, ang purong rotary bit ay maaaring hindi epektibo. Ang reinforced roller-cone bit na may gauge-protecting (stabilizing) teeth ay nagbibigay ng kumbinasyon ng cutting at light percussion para mahawakan ang graba habang ang gauge-protecting teeth ay nakakabawas sa paglaki ng butas. Ginagamit kasama ng mas mataas na lagkit na putik para sa suporta sa dingding, maaari nitong pahusayin ang pagtagos habang pinipigilan ang pagbagsak, na angkop para sa mababaw na gravelly sand layer.
Mga karagdagang tala
Iwasan ang paggamit ng mga karaniwang impact-type na DTH bits sa mga collapse-prone formation: ang kanilang high-frequency na epekto ay maaaring higit pang lumuwag sa borehole wall at lubos na mapataas ang panganib sa pagbagsak. Kung hindi maiiwasan ang paggamit sa mga espesyal na kaso, ipares ang bit sa mga espesyal na borehole stabilizer, bawasan ang dalas ng epekto, at subaybayan ang mga kondisyon ng hole-wall sa real time.
