Pagpapanatili ng High-Efficiency Spiral Drill Rod para sa Pinakamainam na Pagganap
Sa larangan ng exploration engineering, ang high-efficiency spiral drill rods ay may mahalagang papel. Gayunpaman, ang kanilang pagiging epektibo ay maaaring mabilis na mabawasan nang walang wastong pagpapanatili pagkatapos ng paggamit. Suriin natin ang mahahalagang kasanayan sa pagpapanatili para mapanatili ang iyong mga high-efficiency na spiral drill rod sa pinakamataas na kondisyon.
Regular na Pagpapanatili at Pangangalaga
Magtatag ng isang malinaw na iskedyul ng pagpapanatili para sa iyong mga drill rod upang matiyak ang napapanahong mga hakbang sa pag-iwas sa kalawang at alikabok.
Ang pagpili ng mga drill rod ay dapat nasa loob ng rated drilling distance ng drill rig, na tumutugma sa rod sa rig batay sa mga partikular na parameter nito at mga detalye ng modelo.
Ang mga geotechnical drill rod ay karaniwang ginagawa mula sa mga dalubhasang mining-grade exploration tube na may friction-welded joints, na nag-aalok ng mahusay na flexibility at mataas na tensile strength. Ginagawa nitong angkop ang mga ito para sa kumbensyonal na paggalugad at pagpapatapon ng gas sa magkakaibang geological na kondisyon. Kapag nag-drill sa pamamagitan ng mga hard rock layer, coal, o iba pang mapaghamong kapaligiran, ang aktwal na pisikal na katangian at pangunahing parameter ng drill rod material ay dapat magdikta sa lalim ng pagbabarena.
Pagpapares ng Drill Rod at Drill Bits
Ang drill bit sa pangkalahatan ay dapat lumampas sa radius ng drill rod sa panahon ng operasyon. Napakahalaga na subaybayan ang kondisyon ng parehong drill rig at ang baras na patuloy. Kung mangyari ang mga isyu tulad ng jamming o biglaang paghinto, itigil kaagad ang pagbabarena o dahan-dahang bawiin ang bit upang maiwasan ang pagbaluktot o pagpapapangit ng baras.
Kapag nag-ventilate o nag-flush ng drill rod, tiyaking mahigpit ang koneksyon. Kung ang baras ay naglalaman ng mga materyales sa sealing tulad ng mga O-ring, bigyang pansin ang kanilang kondisyon at palitan kaagad ang mga ito kung may nakitang pinsala o kaagnasan. Pagkatapos ng matagumpay na pagbabarena, linisin at panatilihin ang mga materyales sa sealing.
Kapag ikinonekta ang drill rod, manu-manong higpitan ang malumanay upang matiyak ang snug fit (para sa mga sinulid na koneksyon). Huwag gamitin ang rig upang direktang i-screw ang baras dahil maaari itong magdulot ng pinsala.
Mga Pagsasaalang-alang Pagkatapos ng Paggamit
Kung ang isang drill rod ay nabaluktot na lampas sa karaniwang allowance, o kung ang mga thread ay nasira sa punto kung saan ang mga normal na operasyon ay hadlangan, dapat itong i-scrap o ipadala pabalik para sa pagkumpuni nang walang pagkaantala.
Sumunod sa mga pamantayan sa paggalugad ng geological, tinitiyak na ang mga lalim ng drill rod ay sumusunod sa mga regulasyon upang maiwasan ang mga isyu sa detatsment dahil sa paglampas sa mga limitasyon sa pagpapatakbo.
Sa acidic o pangunahing mga rehiyon, mag-ingat sa kaagnasan sa mga drill rod. Pagkatapos ng matagumpay na pagbabarena, agad na linisin ang ibabaw ng baras ng tubig upang maalis ang anumang kinakaing unti-unting mga layer.
Imbakan at Pangangasiwa
Mag-imbak ng mga drill rod sa isang tuyo na lokasyon na may sapat na suporta sa base, at magsagawa ng regular na paglilinis at pagpapanatili para sa pangmatagalang imbakan.
Iwasan ang paggamit ng mga drill rod bilang pansamantalang suporta o plataporma para sa mabibigat na karga, at huwag ilalagay ang mga ito nang walang ingat sa graba, mga tambak ng karbon, o sa hindi organisadong mga tambak.
Kasunod ng paglilinis ng kalawang at alikabok, ikabit ang mga proteksiyon na takip o itago ang mga baras sa mga selyadong lalagyan upang panatilihin ang mga ito sa isang tulad-bagong kondisyon.
Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga alituntuning ito sa pagpapanatili, ang iyong mga high-efficiency na spiral drill rod ay mananatiling maaasahan at handa para sa kanilang susunod na paggamit, sa gayon ay magpapahaba ng kanilang buhay ng serbisyo at matiyak ang patuloy na pagganap sa iyong mga proyektong pang-explore.
