Mga tagubilin para sa paggamit ng sinulid na drill rod

Upang magamit nang normal ang sinulid na drill rod at matiyak ang normal na mode ng pagkabigo (pagsuot ng sinulid, pagkabali ng pagkapagod), ang mga sumusunod na punto ay dapat bigyang pansin:

1. Kumpirmahin na ang drill rod thread at ang connecting sleeve ay mahusay na tumugma (mas mabuti na ibinigay ng parehong tagagawa); tumutugma ang espesipikasyon (drill rod diameter): ang malalaking detalye ay itinutugma sa mga high impact power rock drill, at ang maliliit na detalye ay tinutugma sa maliliit na impact power rock drill, kung hindi man maagang bali;

2. Suriin ang pagsusuot ng thread, kung ito ay seryoso, dapat itong i-scrap sa oras, upang hindi maging sanhi ng pagbasag sa panahon ng pagbabarena at maging sanhi ng mas malaking pagkalugi;

3. Suriin ang baluktot ng drill rod. Kung ito ay seryoso, itigil ang paggamit nito (maaari mo itong gamitin pagkatapos ituwid);

4. Maging matatag kapag binubuksan ang butas, at bawasan ang mga parameter ng working pressure upang maiwasan ang aksidenteng pinsala;

5. Ang mga gumaganang parameter ay dapat na nababagay sa oras ayon sa mga kondisyon ng bato at mga kondisyon ng drill bit. Dahil mayroong isang tiyak na agwat sa pagitan ng kalidad ng mga domestic drill rod at dayuhang nangungunang antas ng mga produkto, ang mga gumaganang parameter ay dapat na maiayos nang naaangkop: kapag ang drilling slag ay nabayaran, ang drill bit ay dapat palitan sa oras upang mapabuti ang kahusayan sa pagtatrabaho ng ang drill rod; kapag ang bato ay malambot, ang epekto ng presyon at puwersa ng pagpapaandar ay dapat na bawasan upang pahabain ang buhay ng serbisyo ng drill rod.

6. Piliin ang tamang mga parameter ng pagtatrabaho ng rock drill: Para sa isang rock drill na may mga adjustable na parameter (impact pressure, impact power, impact frequency, propulsion, rotation speed), dapat tiyakin na ang malaking impact energy ay tumutugma sa malaking sukat. drill rod, at ang maliit na impact energy ay tumutugma sa maliit na laki ng drill rod. Rod, kung hindi man ay madaling maging sanhi ng maagang pagkabali at pagkabigo ng drill rod;

7. Inirerekomenda na gumamit ng fast drill rod (MF drill rod) sa halip na maginoo rod drill rod upang mapabuti ang kahusayan sa pagbabarena;

8. Sa kaso ng maagang pagkabali (maliit na pagsusuot ng sinulid), mangyaring abisuhan ang aming kumpanya nang nakasulat sa oras, upang matugunan ito sa oras.

Pangunahing kasama sa mga kategorya ng notification ang:

1) Ang uri ng rock drill na ginamit, ang aktwal na gumaganang mga parameter (impact pressure, impact power, impact frequency, thrust, rotation speed);

2) Ang ginamit na modelo ng troli;

3) Uri ng bato at tigas, lugar ng konstruksiyon (open-air, underground, iba pa), lalim ng pagbabarena, paraan ng pagbabarena (paghuhukay ng pagbabarena, pagbabarena ng produksyon, pahalang, pababa, pataas, fan, atbp);

4) Ang tagagawa, mga detalye at paggamit ng drill bits, drill tails at connecting sleeves na ginamit sa drill rods;

5) Mga istatistika sa bali ng drill rod:

A. Sirang bahagi, buhay ng serbisyo, kondisyon ng pagsusuot ng sinulid (seryoso, bahagyang, walang pagsusuot), dami;

B. Nakaplanong average na pag-asa sa buhay;

C. Ang average na buhay ng serbisyo at mode ng pagkabigo ng iba pang mga tagagawa sa ilalim ng mga katulad na kondisyon ng pagbabarena ng bato.