Malalim na pag-unawa sa ball-tooth rock drill bits
Ang mga ball-tooth drill bit ay malawakang ginagamit na mga tool sa pagbabarena, pagmimina at iba pang mga operasyon sa engineering.
1. Mga tampok na istruktura
Disenyo ng bola-ngipin Ang pangunahing tampok ng isang ball-tooth drill bit ay ang ulo nito ay nababalutan ng mga bola. Ang mga bolang ito ay karaniwang gawa sa cemented carbide, tulad ng tungsten carbide. Ang hugis ng ngipin ng bola ay katulad ng isang bahagi ng isang globo, na nagbibigay-daan sa ngipin ng bola na magkaroon ng mas malaking presyon na may mas maliit na lugar ng pagkakadikit kapag nadikit ito sa matitigas na materyales gaya ng mga bato. Halimbawa, sa open-pit mining, kapag ang ball-tooth drill bit ay tumama sa bato, ang mga ball teeth ay parang maliliit na "breakers", na tumutuon sa lokal na stress ng bato, na ginagawang mas madaling pumutok at masira ang bato. Drill body Ang drill body ay karaniwang gawa sa mataas na kalidad na bakal, na gumaganap ng papel na sumusuporta sa mga ngipin ng bola. Ang disenyo ng drill body ay dapat tiyakin ang sapat na lakas at tibay upang mapaglabanan ang epekto at metalikang kuwintas sa panahon ng pagbabarena. Ang mga istrukturang anyo nito ay magkakaiba, kabilang ang mga integral at pinagsamang uri. Ang integral drill body ay isang bola ng ngipin na direktang nakalagay sa isang kumpletong drill bit; ang pinagsamang uri ay isang istraktura ng pagputol na may mga ngipin ng bola at ang base ng drill bit na pinagsama ng isang espesyal na paraan ng koneksyon, na maginhawa para sa pagpapalit ng mga nasirang ngipin ng bola. Mga chip grooves Ang mga ball-tooth drill bit ay dinisenyo din na may mga chip grooves. Sa panahon ng proseso ng pagbabarena, ang mga sirang bato ay kailangang ma-discharge sa oras, kung hindi, ito ay makakaapekto sa kahusayan ng pagbabarena ng drill bit. Ang hugis, sukat at bilang ng mga chip grooves ay nag-iiba depende sa laki at layunin ng drill bit. Halimbawa, sa ball-tooth drill bit para sa oil drilling, ang disenyo ng chip groove ay dapat isaalang-alang na ang mga pinagputulan ay maayos na ibinalik sa lupa mula sa ilalim ng balon sa ilalim ng pagdadala ng drilling fluid, at ang spiral nito. maaaring gabayan ng chip groove ang mga pinagputulan na tumaas sa direksyon ng daloy ng fluid ng pagbabarena.
2. Prinsipyo sa paggawa
Ang impact crushing ball-tooth drill bit ay pangunahing dinudurog ang mga bato sa pamamagitan ng impact. Sa ilang kagamitan sa pagmimina, tulad ng mga rock drill, ang puwersa ng epekto ay nabuo sa pamamagitan ng reciprocating motion ng piston at ipinapadala sa ball-tooth drill bit. Kapag nadikit ang ngipin ng bola sa bato, dahil sa mataas na tigas ng sementadong carbide material ng ngipin ng bola, ang puwersa ng epekto ay maaaring epektibong mailipat sa loob ng bato, na nagiging sanhi ng pagkasira ng bato. Halimbawa, sa mga proyekto sa paghuhukay ng tunnel, ang dalas ng epekto at puwersa ng epekto ng trolley ng pagbabarena ng bato gamit ang ball-tooth drill bit ay maaaring iakma ayon sa tigas ng bato. Para sa granite na may mas mataas na tigas, ang mas mataas na dalas ng epekto at mas malaking puwersa ng epekto ay kinakailangan upang paganahin ang mga ngipin ng bola na epektibong masira ang bato. Pagdurog ng paggugupit Bilang karagdagan sa pagdurog ng epekto, ang drill bit ng ngipin ng bola ay bumubuo rin ng puwersa ng paggugupit sa panahon ng proseso ng pag-ikot. Kapag umiikot ang drill bit, ang relatibong paggalaw sa pagitan ng mga ball teeth at ng bato ay nagbibigay-daan sa mga ball teeth na gupitin at durugin ang bato. Ang pagkilos ng paggugupit na ito ay mas epektibo para sa pagdurog ng ilang mga bato na may mga layered na istraktura o mababang brittleness. Halimbawa, kapag nagmimina ng shale, ang rotary shearing action ng ball tooth drill bit ay maaaring durugin ang shale sa kahabaan ng bedding plane, na nagpapataas ng kahusayan sa pagmimina.
3. Larangan ng aplikasyon
Pagmimina Sa metal at non-metal na pagmimina, ang mga ball tooth drill bit ay malawakang ginagamit para sa pagbabarena ng mga blastholes. Halimbawa, sa mga minahan ng iron ore, kinakailangang gumamit ng ball tooth drill bit upang mag-drill ng blasthole na may tiyak na lalim at diameter sa ore body, at pagkatapos ay magkarga ng mga pampasabog para sa pagsabog, upang alisin ang ore mula sa ore body. . Para sa mga ores na may iba't ibang katigasan, pipiliin ang mga ball tooth drill bit ng iba't ibang mga detalye at materyales. Para sa mga ores na may mas mataas na tigas, gagamitin ang mga ball tooth drill bit na may mas mataas na ball tooth hardness at mas malaking drill body strength. Sa pagtatayo ng mga pundasyon ng gusali, tulad ng pagbabarena ng mga pundasyon ng pile, ang mga ball-tooth drill bit ay maaaring gamitin upang mag-drill ng iba't ibang strata, kabilang ang mga layer ng lupa, buhangin at bato. Kapag nakatagpo ng rock strata, ang mga ball-tooth drill bits ay maaaring epektibong masira ang mga bato upang matiyak ang maayos na pagbabarena ng mga pile hole. Halimbawa, sa pagtatayo ng pile foundation ng matataas na gusali, ang mga ball-tooth drill bits ay maaaring mag-drill ng mga pile hole na nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo sa hard bedrock, na nagbibigay ng solidong suporta para sa pundasyon ng gusali. Pagbabarena ng langis at gas Sa paggalugad at pagsasamantala ng langis at gas, ang mga ball-tooth drill bit ay isang mahalagang tool sa pagbabarena. Kapag nag-drill sa mga layer ng bato sa ilalim ng lupa, ang mga ball-tooth drill bit ay maaaring umangkop sa strata ng iba't ibang tigas at kumplikadong mga istraktura. Maaari nitong basagin ang mga karaniwang reservoir rock tulad ng sandstone at limestone, na tumutulong sa mga manggagawa ng langis na makakuha ng mga sample ng langis at gas, pati na rin ang mga kasunod na operasyon ng pagmimina.
4. Mga kalamangan at limitasyon
Mga Bentahe Magandang wear resistance: Dahil ang mga ball teeth ay gawa sa carbide material, ang kanilang wear resistance ay mas mahusay kaysa sa ordinaryong steel-tooth drill bits. Sa mga pangmatagalang operasyon ng pagbabarena, ang mga ngipin ng bola ay maaaring mapanatili ang isang magandang hugis at pagganap ng pagputol, na binabawasan ang bilang ng mga madalas na pagpapalit ng drill bit at binabawasan ang mga gastos sa pagpapatakbo. Malakas na kakayahang umangkop: ang mga ball-tooth drill bit ay maaaring umangkop sa iba't ibang katigasan at uri ng mga bato. Matigas man itong granite o medyo malambot na sandstone, ang mga ball-tooth drill bit ay maaaring epektibong magsagawa ng mga operasyon sa pagbabarena sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mga parameter ng pagbabarena (tulad ng impact energy, bilis ng pag-ikot, atbp.). Mga Limitasyon Mataas na gastos: Dahil ang mga ball teeth ay gawa sa cemented carbide at ang proseso ng pagmamanupaktura ng drill bit ay medyo kumplikado, ang halaga ng ball-tooth drill bits ay mas mataas kaysa sa ordinaryong drill bits. Ito sa isang tiyak na lawak ay naglilimita sa aplikasyon nito sa ilang maliliit na proyekto na may mahigpit na kontrol sa gastos. Mataas na kinakailangan sa pagpapatakbo: Sa panahon ng paggamit ng mga ball-tooth drill bits, kinakailangan na makatwirang ayusin ang mga parameter ng pagbabarena ayon sa iba't ibang katangian ng bato at mga kinakailangan sa pagbabarena. Kung ang mga parameter ay hindi naayos nang maayos, maaari itong magdulot ng mga problema tulad ng labis na pagkasira ng mga ngipin ng bola, pinsala sa drill bit, o mababang kahusayan sa pagbabarena.
