Paano wastong gumamit ng jack hammer
Ang rock drill ay isang simple, magaan at matipid na excavation machine na malawakang ginagamit sa mga gawaing kalsada, pagtatayo ng pundasyon, at pagmimina, at ito ay isang mahalagang makina para sa pag-quarry ng magaspang na bato. Bilang isang impact device, karaniwan itong nangangailangan ng auxiliary media gaya ng langis, tubig at compressed air — pinapataas nito ang mga kinakailangan para sa pagiging maaasahan at kaligtasan, at nagdadala din ng mga hamon sa pagpapatakbo at pagpapanatili. Ang paggamit at pagpapanatili ng drill sa siyentipikong paraan ay mahalaga para sa ligtas na produksyon at pag-iwas sa aksidente at para sa pagpapabuti ng pagganap ng kagamitan, buhay ng serbisyo at produktibidad.
Mga paghahanda bago magsimula
Ang mga bagong rock drill ay pinoprotektahan sa loob na may medyo malapot na rust-preventive grease at dapat i-disassemble at linisin bago gamitin. Kapag muling pinagsama, lagyan ng pampadulas ang mga ibabaw ng gumagalaw na bahagi. Pagkatapos ng pagpupulong, ikonekta ang suplay ng hangin, patakbuhin ang drill sa mababang hangin at suriin na ito ay gumagana nang normal.
Punan ang awtomatikong oiler ng lubricating oil. Ang mga karaniwang langis na ginagamit ay 20#, 30# at 40# na langis ng makina. Ang lalagyan ng langis ay dapat na malinis, natatakpan at selyado upang maiwasan ang pagpasok ng alikabok ng bato at mga kontaminant sa oiler.
Suriin ang presyon ng hangin at tubig sa site. Ang presyon ng hangin ay dapat na 0.4–0.6 MPa; ang sobrang mataas na presyon ng hangin ay nagpapabilis sa pagkasira ng mga mekanikal na bahagi, habang ang masyadong mababang presyon ay nagpapababa ng kahusayan sa pagbabarena at maaaring magdulot ng kaagnasan. Ang presyon ng tubig ay karaniwang 0.2–0.3 MPa; ang labis na presyon ng tubig ay maghuhugas sa makina at masisira ang pagpapadulas, nagpapababa ng kahusayan at nagiging sanhi ng kaagnasan, habang ang masyadong mababang presyon ay nagbibigay ng mahinang pag-flush.
I-verify na ang mga drill bit ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa kalidad; huwag gumamit ng substandard bits.
Bago ikabit ang hose ng hangin sa drill, palabasin ito upang maalis ang mga labi. Bago ikonekta ang hose ng tubig, i-flush ang magkasanib na bahagi ng malinis na dumi. Siguraduhing higpitan ang mga koneksyon sa hose ng hangin at tubig upang maiwasang matanggal ang mga ito at magdulot ng pinsala.
Ipasok ang shank sa drill head at subukang i-on ang bit clockwise nang may lakas; kung hindi ito maiikot, ang makina ay maaaring sakupin at dapat harapin bago gamitin.
Higpitan ang lahat ng bolts ng koneksyon, simulan ang daloy ng hangin at suriin ang pagpapatakbo ng feed/rammer; magsimula lamang sa trabaho pagkatapos makumpirmang normal ang operasyon.
Para sa mga guide-rail type drills, i-set up ang mga suporta at suriin ang paggalaw ng feeder. Para sa pneumatic-leg drills at upright drills, suriin ang flexibility at kondisyon ng pneumatic legs.
Para sa hydraulic rock drills siguraduhin na ang hydraulic system ay mahusay na selyado upang maiwasan ang kontaminasyon ng hydraulic oil at upang mapanatili ang matatag na presyon.
Mga pag-iingat sa pagpapatakbo
Kapag nagsisimula ng isang butas, paikutin nang dahan-dahan. Matapos ang lalim ng butas ay umabot sa mga 10-15 mm, unti-unting dalhin ang drill sa buong pag-ikot. Sa panahon ng pagbabarena, panatilihin ang drill string na sumusulong sa isang tuwid na linya at nakasentro sa butas.
Ilapat ang wastong axial thrust. Kung masyadong maliit ang axial thrust, tatalbog pabalik ang makina, tataas ang vibration at bumababa ang kahusayan sa pagbabarena; kung ang thrust ay masyadong malaki ang bit ay matitiis nang husto laban sa ilalim ng butas, na nagiging sanhi ng labis na karga ng makina, ang mga bahagi ay masusuot nang maaga at ang pagbabarena ay bababa.
Kung ang bit ay natigil, bawasan ang axial thrust upang payagan ang sitwasyon na maging normal. Kung hindi ito epektibo, itigil kaagad ang makina. Gumamit ng wrench upang dahan-dahang ipihit ang drill rod, pagkatapos ay ilapat ang medium air pressure upang paikutin ang bit nang dahan-dahan — huwag hampasin ang drill rod para mapalaya ang isang naka-stuck bit.
Subaybayan ang pag-alis ng mga pinagputulan. Kapag normal ang pag-flush, malumanay na dumadaloy ang slurry mula sa kwelyo ng butas; kung hindi, pumutok ng malakas. Kung nabigo iyon, suriin ang mga butas ng tubig at kondisyon ng shank ng bit, pagkatapos ay suriin ang nozzle ng tubig at palitan ang anumang mga sirang bahagi.
Subaybayan ang supply ng langis at paglabas ng langis mula sa oiler; ayusin ang feed ng langis kung kinakailangan. Ang pagtakbo nang walang langis ay nagdudulot ng maagang pagkasira ng bahagi; gayunpaman, ang labis na langis ay makakahawa sa mukha ng trabaho.
Bigyang-pansin ang mga hindi pangkaraniwang tunog at ang pangkalahatang kondisyon ng pagpapatakbo ng makina at tugunan ang mga problema kaagad.
Panoorin ang kondisyon ng bit at palitan ito kaagad kung lumitaw ang mga abnormalidad.
Kapag nagpapatakbo ng mga patayong drill, bigyang-pansin ang supply ng hangin sa mga pneumatic legs upang maiwasan ang labis na paggalaw ng patayo na maaaring magdulot ng mga aksidente. Tiyaking ligtas ang mga pneumatic leg support point. Huwag mahigpit na hawakan ang makina at huwag i-straddle ang pneumatic leg — parehong maaaring magdulot ng pinsala o pinsala.
Obserbahan ang mga kondisyon ng bato upang maiwasan ang pagbabarena sa kahabaan ng mga eroplano, joint o bali. Huwag mag-drill ng mga hindi kumpletong butas na mag-iiwan ng manipis na mahihinang seksyon. Patuloy na bantayan ang mga palatandaan ng pagbagsak ng bubong o sidewall spalling.
Gamitin ang function na pagbubukas ng butas nang epektibo. Sa paunang pagbubukas ng butas, gumamit ng pinababang presyon ng epekto at isang nakapirming, medyo mababang presyon ng feed. Panatilihing mababa ang presyon ng feed hangga't magagawa upang mapadali ang pagbabarena sa matatarik na hilig na mga mukha ng bato at upang maiwasan ang pagbaluktot ng mga drill rod.
