Pagsusuri sa direksyon ng pagbuo ng domestic down-the-hole drill bit hammer
Mga kaugnay na produkto Link:
DTH(pababa sa butas) martilyo;
Ang pag-unlad ng mga modernong kagamitan sa pagpapatigas ay hindi makikita sa malaking pagtaas sa output ng brazing steel, ngunit higit sa lahat sa modernisasyon at automation ng teknolohiya ng proseso ng pagmamanupaktura at kagamitan ng mga kagamitan sa pagpapatigas, ang patuloy na pagpapabuti ng kalidad ng mga kagamitan sa pagpapatigas, at ang pananaliksik at pagpapaunlad ng mga bagong produkto.
Bagama't ginagamit pa rin ang mga air-operated rock drill sa maraming bilang, ang hydraulic rock drilling equipment ay may mga sumusunod na pakinabang at naging nangungunang direksyon ng pagbuo ng rock drilling equipment.
Ang kagamitan ay may mahusay na pagganap, mataas na kahusayan sa pagbabarena at mabilis na bilis ng paghuhukay ng daanan. Kung gagamit ka ng YYG-80A hydraulic rock drill para mag-drill ng granite na may uniaxial compressive strength na 150-200MPa, ang average na bilis ng pagbabarena ay 0.9~1.0m/min; drill magnets na may uniaxial compressive strength na 250~300MPa Para sa quartzite, ang average na bilis ng pagbabarena ay 0.81m/min. Kung gagamitin ang CGJ25-2Y medium at deep rock hole boring trolley, ang average na work efficiency ay lm/2 shifts. Gamit ang kagamitang ito sa isang lead-zinc mine, ang pinakamataas na single-shift footage ay 5.4~6.0m.
Ang kagamitan ay may mataas na paggamit ng enerhiya at mababang paggamit ng kuryente. Ayon sa istatistika, ang air-driven na rock drill na enerhiya ay natupok ng mga air compressor, compressed air pipe at rock drills, at ang rate ng paggamit ng enerhiya nito ay 0.084-0.112, habang ang hydraulic rock drill energy ay ginagamit ng mga hydraulic system, pipeline at hydraulic rock drills, at ang rate ng paggamit ng enerhiya nito ay 0.36 ~0.383. Ang rate ng paggamit ng enerhiya ng dalawa ay nag-iiba ng 3 hanggang 4 na beses. Bilang karagdagan, ang mga gastos sa haydroliko na kapangyarihan ay halos 30% na mas mababa kaysa sa lakas ng hangin.
Ang polusyon ng kapaligiran sa pagtatrabaho ay maliit. Ang hydraulic rock drilling equipment ay may mataas na antas ng mekanisasyon at automation, na binabawasan ang mabigat na manu-manong paggawa ng mga operator at binabawasan ang pagkonsumo ng paggawa ng 20%-30%. Ang ingay ay 15%-25% na mas maliit kaysa sa wind-driven na rock drill, at inaalis nito ang polusyon ng oil mist sa kapaligiran, pinapabuti ang visibility ng gumaganang mukha, at lumilikha ng mga kondisyon para sa remote control. Ang mga hydraulic rock drill ay hindi lamang ang pangunahing kagamitan sa pagbabarena ng bato para sa mga minahan sa ilalim ng lupa, ngunit unti-unti ring papalitan ang mga down-the-hole drill sa mga medium at maliliit na open-pit na minahan. Samakatuwid, ito ay malawakang gagamitin sa transportasyon, enerhiya at iba pang mga proyekto.
Mula noong unang hydraulic press ng kumpanyang Pranses na Momarbert noong 1970, higit sa 20 kumpanya sa higit sa 10 bansa ang sunud-sunod na gumawa ng halos 100 uri ng hydraulic chisel# machine na may iba't ibang uri, at karamihan sa mga ito ay self-contained Sa isang sistema. Ang output ay lumago mula sa 2,000 mga yunit noong 1980s hanggang sa higit sa 10,000 mga yunit. Sa kasalukuyan, ang mga produktong inilunsad ng iba't ibang kumpanya ay karaniwang ang pangalawa, pangatlo, at maging sa ikaapat na henerasyong produkto. Ang istraktura ng kagamitan ay patuloy na pinasimple, ang teknolohiya ng hydraulic control ay nagiging mas mature, at ang buhay ng buong makina ay patuloy na napabuti. Ang mga produkto ng kumpanya ng Swedish Sandvik Coromant ay hindi na-disassemble para sa pagpapanatili, at ang buhay ng pagbabarena ng buong makina ay umabot sa antas na 6000m.
Noong unang bahagi ng 1970s, nagsimula rin ang China na bumuo ng hydraulic rock drilling equipment. Mula noong matagumpay na pag-unlad ng unang YYG-80A hydraulic rock drill ng China at CGJ2Y full hydraulic rock drill rig noong Setyembre 1980, ang pagpapakilala ng advanced na dayuhang advanced hydraulic rock drilling technology at kagamitan ay lubos na nagsulong ng pagbuo ng hydraulic rock drilling equipment ng China. Noong 1993, mayroong 15 mga tagagawa ng hydraulic rock drills sa buong bansa (11 sa kanila ay nakagawa din ng mga hydraulic rig na matagumpay na binuo at natukoy ang 25 na uri ng hydraulic rock drills (kabilang ang 5 uri ng imported na teknolohiya, 4 na uri ng imitasyon, 16 na uri ng self-designed at manufactured) ), 16 manufacturing plant (11 sa mga ito ay gumagawa ng hydraulic rock drill nang sabay-sabay) ay gumagawa ng 35 uri ng hydraulic rock drill rigs (kabilang ang 15 na uri ng imported na teknolohiya). Upang matugunan ang mga pangangailangan ng mga proyekto sa pagtatayo ng China, sa mga nakaraang taon, ito ay mula sa Sweden, Finland, France, Germany at Japan na bumili ng higit sa 500 set ng higit sa 30 mga modelo ng hydraulic rock drill rig at higit sa 1,200 hydraulic rock drills . Sa kasalukuyan, ang mga hydraulic rock drill na ginawa ng imported na teknolohiya ay mass-produce at inilalagay sa merkado, at ang kanilang mga presyo ay mas mababa kaysa sa mga internasyonal na merkado. 1/4-1/3, ang teknikal na pagganap ng produkto ay umabot sa antas ng mga katulad na dayuhang produkto. Sa ating bansa, ang pagpapasikat at paggamit ng hydraulic rock drilling equipment ay ang pangkalahatang kalakaran.
Samakatuwid, ang pagbuo ng daluyan at malalaking cross-section na susceptible rod na ginagamit sa heavy hydraulic rock drills at ang pagbuo ng hollow alloy carburized brazing steels ay nakatanggap ng malawakang atensyon.
Dahil ang column tooth bit ay hindi kailangang palitan at hindi madaling dumikit, ito ay naging isang mas mahusay na sumusuportang tool para sa mechanized operation line ng heavy rock drilling equipment na may malaking shaft thrust at malaking impact power, at ito ang pangunahing paraan upang mapabuti ang kahusayan ng mga mamahaling rock drilling rig. ibig sabihin. Bilang karagdagan sa mga roller cone bits at down-the-hole drill bits na nakamit ang mga cylindrical na ngipin sa loob at labas ng bansa, mula noong 1970s, iba't ibang maliit na diameter na carbide cylindrical bit ay higit na ginagamit. Sa kasalukuyan, sa pandaigdigang merkado ng tool sa pagbabarena, ang kabuuang dami ng benta ng mga cemented carbide stub bits ay lumampas sa mga bits ng uri ng talim, na umaabot sa higit sa 70% ng kabuuang dami ng benta ng mga bit.
