Pagsusuri ng Mga Sanhi ng Pinsala sa Mga Rock Drilling Tool
Ang mga tool sa pagbabarena ng bato ay karaniwang mga consumable sa lahat ng uri ng mga operasyon sa pagbabarena. Sa paglipas ng mga taon ng paggamit kinakatawan nila ang isang malaking bahagi ng mga gastos sa pagbabarena, kaya nararapat ang mga ito sa aming buong atensyon. Upang mapakinabangan ang output sa pinakamababang gastos, ang patuloy na pag-aaral at pagbubuod ng karanasan ay mahalaga.
Ang buhay ng serbisyo ng isang tool sa pagbabarena ay nakasalalay pareho sa tunay na kalidad nito at sa tama, standardized na paggamit. Ang isang dalubhasa, maingat na operator ay makakatipid ng malaking gastos para sa isang rig—kaya kahit na ang isang mahusay na makina ay nangangailangan ng wastong pangangalaga at pangangasiwa upang gumanap nang mahusay.
Nasa ibaba ang ilang karaniwang sanhi ng pagkasira ng drilling-tool:
Maling pagkakahanay ng pagpupulong ng tool Ang hindi pagkakahanay sa pagitan ng shank tail, coupling sleeve, at drill rod ay nagdudulot ng baluktot na deformation sa assembly. Ang pagpapapangit na iyon ay lumilikha ng mga stress na humahantong sa hindi magandang pagkasya sa mga joints at pagluwag sa mga punto ng koneksyon.
Hindi tugmang presyon ng feed (pagpasok).
Ang masyadong mababang presyon ng feed ay nakakabawas ng penetration rate at maaaring humantong sa pagkaluwag sa assembly, pagkawala ng enerhiya sa tool string, at mataas na localized na stress na nagiging sanhi ng agarang paghihiwalay sa mga contact surface. Ang mga palatandaan ng hindi sapat na presyon ng feed ay kinabibilangan ng sobrang pag-init ng mga kasangkapan, mga tunog ng pag-click sa mga kasukasuan, abnormal na pagkasira ng sinulid mula sa sobrang pag-init, at ang pagbuo ng mga erosion pits.
Ang masyadong mataas na presyon ng feed ay nagpapababa ng bilis ng pag-ikot ng kaunti, pinatataas ang panganib ng mga na-stuck na bits, at nagpapataas ng bending stress sa drill rod.
Impact (percussion) pressure Ang maling pagsasaayos ng impact pressure ay direktang nakakaapekto sa rotary speed, drilling efficiency (rotary-advance efficiency), at tool life.
Bilis ng pag-ikot Ang bilis ng pag-ikot ay dapat tumugma sa diameter ng bit at dalas ng epekto ng rig. Para sa mas malalaking bit, kailangan ang mas mababang pag-ikot. Ang sobrang mataas na bilis ng pag-ikot ay nakakasira sa mga ngipin sa gilid ng bit.
Rotary pressure (torque/axial retention) Ang wastong rotary pressure ay kritikal: nakakatulong itong maiwasan ang jamming ng drill string at ito ay isang kinakailangan para sa pagpapanatili ng kinakailangang bilis ng pag-ikot. Ang pagkontrol sa rotary pressure ay susi sa pagpapanatili ng higpit ng pagpupulong ng tool; ang hindi sapat na higpit ay kadalasang nagiging sanhi ng sobrang pag-init ng magkasanib na bahagi, pag-flake ng ibabaw ng thread, napaaga na pagkasira ng sinulid, at kahit na pagkabali ng thread.
Hindi wastong paggamit Ang paggamit ng mga pagod o ginamit na tool assemblies kasama ng mga bagong tool ay nagpapaikli sa kabuuang buhay ng tool. Ang hindi pagkakapantay-pantay kapag gumagawa ng mga coupling, dumi o buhangin sa mga thread, at hindi paglalagay ng lubricant sa mga sinulid na koneksyon ay nakakasira din sa drill string. Ang "air-hammering" (nagpapatakbo nang walang bit engagement) ay kabilang sa mga pinakanakapipinsalang kagawian at dapat na iwasan.
Pangwakas na pangungusap Ang pagbabarena ay isang mahirap at kumplikadong gawain. Ang pagpapahaba ng buhay ng mga tool sa pagbabarena ay nangangailangan ng koordinadong pakikipagtulungan sa mga materyal na supplier, tagagawa, at gumagamit; hindi ito makakamit sa pamamagitan ng hiwalay na pagsisikap. Ang kumpetisyon sa industriya ay nagtutulak ng sigla at pag-unlad, ngunit ang pakikipagtulungan sa mga kapantay ay kinakailangan din upang isulong ang larangan.
