Ayon sa layunin ng drill bit
Mga kaugnay na produkto Link:
Mga uri at detalye ng drill bits 1. Ang drill bit ay isang kasangkapan na umiikot at may kakayahan sa pagputol sa dulo. Sa pangkalahatan, ang carbon steel SK, o high-speed steel SKH2, SKH3 at iba pang mga materyales ay giniling o ginulong at pagkatapos ay pinapatay, pinainit at giniling pagkatapos ng heat treatment Ito ay ginawa at ginagamit para sa pagbabarena sa metal o iba pang mga materyales. Ito ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon at maaaring gamitin sa mga drill press, lathe, milling machine, hand drill at iba pang machine tool. 2. Mga uri ng drill bits A. Inuri ayon sa istraktura
(1). Integral drill: drill top, drill body, at drill shank ay integral na ginawa mula sa parehong materyal. (2). End-welded drill, ang drill top ay hinangin ng carbide. B. Pag-uuri sa pamamagitan ng drill beam ( 1). Straight shank drills: drills na may diameter sa ibaba ψ 13.0mm, lahat ay gumagamit ng straight shanks. (2). Taper shank drills: ang drill shank ay tapered, at sa pangkalahatan ang taper ay Morse taper. C. Pag-uuri ayon sa paggamit (1). Center drill: karaniwang ginagamit para sa pagsentro bago ang pagbabarena, ang front end cone ay may 60 °, 75°, 90 °, atbp., upang suportahan ang tailstock sa panahon ng operasyon ng lathe, ang 60 ° center drill at ang lathe tailstock ay dapat gamitin. Ang tuktok na sentro ay tumugma sa 60 °. (2). Twist drill bit: ang pinakakaraniwang ginagamit na drill bit sa industriyal na pagmamanupaktura, karaniwang ginagamit namin ang twist drill bit. (3). Super hard drill bit: Ang front end ng drill body o lahat ng ito ay sobrang tigas Ito ay gawa sa hard alloy tool material at ginagamit para sa pagbabarena ng mga processing materials. (4). Oil hole drill: Ang drill body ay may dalawang maliit na butas, kung saan ang cutting agent ay umaabot sa cutting edge na bahagi upang alisin ang init at chips , Gamitin ang drill na ito upang paikutin ang trabaho habang ang drill ay nakatigil (5). Deep hole drill: Ito ay orihinal na ginamit para sa pagbabarena ng mga barrels at stone-clad tubes, na kilala rin bilang barrel drills. Ang deep hole drill ay isang straight groove type, na pumuputol ng isang-kapat ng malakas na bahagi sa isang round tube upang makagawa ng cutting edge chip removal (6). Drill reamer: Para sa mass production na pangangailangan, ang front end nito ay drill bit, at ang back end ay Reamers, ang diameter ng drill bit at ang diameter ng reamer ay nasa margin lamang ng reaming hole. Mayroon ding mga drills na ginagamit sa kumbinasyon ng screw tapping, kaya tinatawag din silang hybrid drills. (7). Taper drills: Kapag pinoproseso ang mol inlet, maaari itong gamitin Gumamit ng taper drills. (8). Mga cylindrical hole drill: Tinatawag namin silang mga countersunk milling cutter. Ang front end ng ganitong uri ng drill ay may mas maliit na diameter na bahagi na tinatawag na track rod. (9). Tapered hole drills: para sa pagbabarena ng conical hole Ang anggulo ng front end ay 90 °, 60 °, atbp. Ang chamfering tool na ginagamit namin ay isang uri ng tapered hole drill. (10). Triangular drill: isang drill na ginagamit para sa electric drills, ang drill shank ay ginawa sa isang tatsulok Ang ibabaw, upang ang chuck ay maaaring secure ang drill bit.
